产地类别 | 国产 | 加热方式 | 进口等静压石墨烯 |
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价格区间 | 50万-100万 | 控温精度 | ±1℃ |
内部尺寸 | 200mm | 仪器种类 | 真空炉 |
应用领域 | 环保,化工,生物产业,钢铁/金属,综合 | 最大功率 | 100kW |
最高温度 | 3000℃ | 真空度 | 10Pa |
温控系统 | 采用进口双比色红外光学测温仪(全自动程序控温和手动控温,自由切换) |
3000℃超高温石墨化烧结炉
一、3000℃超高温石墨化烧结炉产品简介
3000℃超高温石墨化烧结炉利用中频感应加热或电阻加热技术,在真空或惰性气体(如氩气)环境下,将炉内温度提升至2800℃至3200℃,使碳素材料(如石墨粉、碳纤维、碳/碳复合材料)或金属材料在高温下发生物理和化学变化,实现石墨化、烧结或提纯。该设备广泛应用于新能源、航空航天、半导体、化工等领域。
二、技术特点
1. 超高温性能
最高工作温度可达2800℃,满足高纯度石墨材料、碳纤维增强复合材料等材料的处理需求。
2. 高精度控温
采用PID智能程序控制系统,控温精度可达±1℃,避免材料因温度波动导致性能下降。
3. 安全与密封性
炉体采用双层水冷结构,内外壁为304不锈钢,抗腐蚀性强;法兰和炉盖采用密封条密封,保护气体损耗低,确保真空或惰性气体环境。
4. 自动化与智能化
配备PLC水、电、气自动控制系统,支持一键操作(如抽真空、充氩气、升温、降温);触摸屏实时显示设备运行状态、温度曲线及报警信息。
三、应用领域
1. 新能源领域
锂离子电池负极材料(如人造石墨、硬碳)的高温石墨化处理,提升材料的容量、循环稳定性和倍率性能。
2. 航空航天领域
碳/碳复合材料、碳基复合材料的高温处理,满足高强度、耐高温、耐腐蚀的性能要求。
3. 半导体行业
硅片、碳化硅(SiC)等材料的高温退火处理,改善晶体结构,提升电学性能。
4. 化工与催化剂领域
石墨材料作为催化剂载体的提纯与改性,提升比表面积和化学稳定性。
5. 碳材料行业
石墨电极、碳纤维、炭素材料的高温石墨化,提升导电性、耐高温性和抗热震性。
四、核心优势
1. 高温稳定性
设备可在2600℃至3000℃范围内稳定运行,满足材料的处理需求。
2. 智能化生产
全自动控温与监控系统减少人工干预,提升生产效率和产品质量一致性。
3. 安全可靠性
防爆阀、水流量监控、过压/过流?;さ壬杓迫繁I璞赴踩诵小?/span>
4. 定制化服务
根据用户需求提供不同规格和配置(如单电源多炉体、真空/气氛保护)的定制化解决方案。