工作原理差异

工业电阻炉

直接加热型：电流直接通过被加热材料（如金属管、棒材），利用材料自身电阻产生焦耳热，实现快速升温。例如，锻造坯料加热中，物料升温速度可达每秒数十摄氏度。

间接加热型：电流通过电阻体（如铁铬铝合金、碳化硅棒）产生热量，再通过传导、对流或辐射传递给物料。例如，箱式电阻炉通过炉膛内电阻丝辐射加热工件。

电加热炉

导热油循环型：以导热油为热载体，电加热元件将电能转化为热能后，通过循环泵强制导热油液相循环，将热量传递至用热设备。例如，导热油电加热炉通过热油泵实现热量连续传递，工作温度范围为0～350℃。

应用场景对比

工业电阻炉

金属加工：用于锻造坯料快速加热、金属热处理（退火、淬火）、粉末冶金烧结等。

材料合成：在半导体制造中，电阻加热单晶炉通过精确控温（约1400±0.5℃）制取硅单晶；在陶瓷工业中，高温电阻炉（1600℃以上）用于高性能陶瓷烧结。

特殊环境需求：真空电阻炉可实现无污染烧结，适用于钨、钼等高温金属制备；可控气氛炉通过质量流量计监测气氛，满足高纯度氢气?；ば枨蟆?/p>

电加热炉

工业供热：导热油电加热炉为石化、纺织、塑料加工等行业提供蒸馏、蒸发、聚合等工艺所需热能，热效率比蒸汽锅炉高约50%。

低温加热场景：空气循环电阻炉（炉温多低于650℃）通过风机强化对流传热，适用于砂型干燥、油漆膜层固化等工艺。