雄克SCHUNK快换托盘技术应用原理

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多年以来，雄克快换托盘?？橐恢北皇游呕暗魇奔涞挠行侄巍２煌叽绱笮〉耐ㄓ帽曜技谐帜？榭扇我庾楹衔罅康募谐纸饩龇桨?。SCHUNK现在再向前迈出一步：针对特定行业或应用领域的?？榻际跤攀朴τ糜谛碌挠τ昧煊颍雍娇找岛驮霾闹圃斓焦つ＞咧谱?。

下文为您介绍SCHUNK快换托盘功能参数。1.德国SCHUNK快换托盘技术：快换托盘系统VERO-S（雄克SCHUNK快换托盘价格型号表。无论是传统式车间生产、小批量生产、全自动7天24小时运营还是工具制造–SCHUNK的VERO-S?？榛低诚盗芯诙嘀钟τ贸【爸斜硐钟乓?。将SCHUNKVERO-S(这款目前可能具突破性的快换托盘系统)与众多其他夹持装置结合在一起，以创建标准化模块化系统，实现高效工件夹持。以不同的机床类型为出发点，SCHUNK已开发出用于简化合适?？檠≡竦南低?。该方案包括1000多种可能的组合。其范围从高效的?？楦叨壤┱?，延伸到多面夹具塔、夹持托盘、气动和液压虎钳、双重夹紧和多工位夹持虎钳，至卡盘、磁力夹持解决方案，以及用于车床加工和自动化机床上下料的?？??？稍谑肽谝跃凡慰贾凳迪值ゼ谐肿爸?、工件托盘或带定位销的工件在机床中的加载定位和夹持。在加工过程中，实际的装调操作在机床外部进行。这样可以提高产出、降低成本并避免夹持过程中操作人员出错。SCHUNK有针对机床上下料的高效机器人辅助托盘系统，重量为1kg至1000kg的VERO-SNSR机器人联轴器，以及广泛的标准抓取组件系统，从而实现了抓取和夹持之间的协作方案。雄克SCHUNK现货报价

2.SCHUNK快换托盘技术在航空航天业的应用：VERO-S Aviation

通过VERO-S Aviation，SCHUNK现在正将其快换夹持竞争力转移至航空航天业。铝合金结构部件尤其被视为金属切削领域中的挑战，因需考虑材料释放的残余应力，一直以来一至十米长工件的生产效率都难以提升。如要使松开零部件，则必须一再调节装调，或者更换。这恰恰是VERO-S Aviation的切入点：灵活适用的方案可确保从五个侧面自由进出、可确定的夹持方案、高重复和定位精度、几何精度以及高下拉力和夹紧力。最重要的是：它将装调工作量减至最少。模块化系统可用于金属切削以及去毛刺、测量和装配。单独工装计划可实现非常短时间内的高重复精度。其核心元件包含补偿夹持条带，后者可实现精确、无变形装调和无需手动费力的无碰撞加工，减小部件中残余应力，并在金属切削期间予以减振。其奥秘在于夹持装置的专用轴承，它可以通过弹簧夹紧并得到气动松开。该固定方式用不着费力的部件拆卸，只需简单松开，然后使部件松弛，即可在放松位置处予以重新夹紧。灵活夹持装置可确保温度诱致的长度变更得到补偿。借助于灵活、因而不依赖工件的系统，可以显著减少装调的次数。同时可减少每次夹持的装调工作量。此外，灵活的直接夹持可使加工期间的振动减至最小，从而对表面质量和刀具使用寿命产生积极影响。雄克SCHUNK原装正品

3.SCHUNK快换托盘技术在3D打印行业的应用：雄克SCHUNK报关单

密封的快换托盘?？镾CHUNK VERO-S NSE-AM mini可确保3D打印的短暂装调时间和高生产能力，这是针对增材制造应用的专门设计。该?？榉从沉苏庋睦砟睿核诙嗄昊沧暗鞯幕庸す讨芯镁佳楹筒馐?，用于数秒时间内的激光烧结(SLS)和激光熔化(SLM)。它可用于最高200°C的工作温度，专用于可能产生高热量的系统。其紧凑尺寸(?78mm，高度为机床工作台上方20mm)确保流向基板的热量，并确?？旎还蹋蛭梢钥焖俚执?D打印所需目标温度，并可以立刻启动生产。常州天远博科技有限公司该?？榛故屎嫌谠诙栊云肪诚鹿ぷ?，并还可以通过它予以操作。此外，可以将它集成进机床工作台并在需要时与附加?？榻岷鲜褂?。入口半径便于装载。针对单作用夹持?？橛τ?，SCHUNK系列还包含带集成扭矩销的型式。通过其标配集成的增压功能，每个模块的下拉力可达1,500N。实际的夹持是在没有外部能源供应的情况下通过弹簧力来实现;它是一种适形自锁式机构。即便是在发生压力突降的情况下，基板或底板仍可保持安全夹紧。重复精度<0.005mm。6bar的气压足以打开?？椤Ｓ捎谀？榻涌诘韧诨采习沧癡ERO-S NSE-AM mini夹持?？榈慕涌?，可以在机床上直接更换固定在底板上的工件，进行再加工。因而可以实现连续生产，适用于从3D打印到机加工再到测量设备。

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