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济南冠越机械设备有限公司
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爆破片又称防爆片或防爆膜，它是利用膜片的断裂来泄压的，泄压后容器被迫停止运行。标准：GB/T567-2012《爆破片安全装置》爆破片装置是不能重复闭合的泄压装置，由入口处的静压力启动，通过受压膜片的破裂来泄放压力。简单的说就是一次性的泄压装置，在设定的爆破温度下，爆破片两侧压力差达到预定值时，爆破片即可动作（破裂或脱落），并泄放出流体。正拱形爆破片是指爆破片呈拱形，凹面处于压力系统的高压侧，动作时因拉伸而破裂。反拱形爆破片呈拱形，凸面处于压力系统的高压侧，动作时因压缩失稳而翻转破裂或脱落。无需背
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爆破片厚度一般为3mm左右，材质常用的为不锈钢316L和304、国内爆破片在90年代才开始攻关制作生产，相对于国外有三四十年的差距，但是经过这几年不断地创新研发，现在可以*替代国外产品，国内的标准GB567-2012也可以满足很多工况地需求，而且生产厂家也可以根据现有工况减小允差值，使爆破压力更精确。刚开始爆破片没有正规的生产，很多都用一定厚度的铝板，在表面用尖锐的东西刻下，虽然这种也能起到安全的作用，但是压力太不精确，常常会因为压力太小膜片爆破泄压，浪费了原料，耽误正常的生产。这种防爆板都是平
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大家都知道爆破片装置属于安全附件，在设定的压力和温度下爆破，泄放压力，进而?；ど璞傅陌踩Ｈ绻鱿直破沧胺戳?，会出现的情况有一未到达设计压力提前爆破片，二到达设计压力后未出现爆破压力。相比较这两种情况，第二种带来的影响和危害是更大的。分别说下不同形式的爆破安装反出现的现象平板形爆破片本身不耐负压工况，如果安装反了，膜片会在没有到达爆破片的设计压力时爆破泄压，将设备内的物料或者有害介质释放出来，影响生产的正常进行，此时应该立即更换新的爆破片装置，以防止危害的继续蔓延。正拱形爆破片正常安装时属于
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平板石墨爆破片主要是以石墨材料为基体的爆破片装置，耐腐蚀性能好，适用于各种腐蚀性较强的介质，膜片爆破后能提供较大的泄放面积，动态响应特性优异，适应急速相变超压、气相化学燃爆超压及粉尘燃爆超压工况，广泛应用于石油、化工、能源及冶金等行业。石墨型爆破片按照结构分为石墨可更换型和石墨不可更换型。1、石墨可更换型爆破片。爆破片一般加工成平板形，与夹持器配合使用，在剪应力或弯曲应力作用下爆破，如图1所示。2、石墨不可更换型爆破片。爆破片由整块石墨加工而成，不需要夹持器，直接与法兰配合安装，如图2所示。爆破
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不锈钢爆破片与夹持器的配套使用能确保严密无泄漏，在容器中有毒或者贵重的介质时爆破片的性能高于安全阀，有确保了工人的正常生命安全。但爆破片作为次性泄压元件，在介质为易燃易爆和有毒时应将其介质输引至安全地点妥善处理。不锈钢爆破片作为安全泄压元件，泄压后不能重新闭合，压力容器需要被迫停止运行，因此不能单独用于系统操作中的压力容器。管道或压力容器温度浮动大或压力频繁波动，爆破片的金属片中心厚度减少，终会导致爆破片压力减小，过早失灵需经常检查和更换。法兰中不锈钢爆破片的安装爆破片从盒内取出，放人夹持器中，
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平板石墨爆破片的材质有什么要求？石墨是原子晶体、金属晶体和分子晶体之间的一种过渡型晶体。在晶体中同层碳原子间以sp2杂化形成共价键，每个碳原子与另外三个碳原子相联，六个碳原子在同一平面上形成正六边形的环，伸展形成片层结构。在同一平面的碳原子还各剩下一个p轨道，它们互相重叠，形成离域π键电子在晶格中能自由移动，可以被激发，所以石墨有金属光泽，能导电、传热。由于层与层间距离大，结合力（范德华力）小，各层可以滑动，所以石墨的密度比金刚石小，质软并有滑腻感。平板石墨爆破片在在反应釜中的使用1.、爆破片是
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正拱形爆破片技术特性：爆破片预制成拱形，使用时凹面接触介质，凸面朝向泄放侧，爆破机理为强度破坏，动作时爆破片发生拉伸破裂。常用结构型式有正拱普通型LP、正拱开缝型LF型（LK型）、正拱带槽型LC、相配夹持器可选用平面和锥面等密封型式，爆破压力较高时采用锥面密封。正拱普通型爆破片（LP）特点1：爆破压力由材料厚度和泄放口径确定，受膜片厚度和口径限制，般适用压力较高场合。2：大承受工作压力不能过小爆破压力的0.7倍。3：爆破时将产生碎片，不能用于易燃易爆或不允许有碎片场合（如与安全阀串联）。4：适用
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反拱形爆破片装置组装说明?反拱形爆破片包含：反拱开缝型YF爆破片，反拱鳄齿型YE爆破片，反拱刀架型YD爆破片，反拱刻槽型YC爆破片。1.将夹持器上的螺钉拧松，取下连接片。2.将夹持器放在平面上，如果是凹凸面定位，使凹面朝上；如果是销钉定位的，定位销销钉朝上。3.把爆破片放在进口夹持器（下夹持器）上，拱面朝下。如有标牌,则标牌上写有“泄压侧”的一面朝上，如果是凸凹面定位，且有外伸标牌的，使标牌位于夹持器的标牌定位槽内；如果是销钉定位的，则使销钉穿过爆破片的销钉孔，并轻轻转动。安装时禁止触摸爆破片本
