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济南冠越机械设备有限公司
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影响爆破片价格的因素有：材质，型号，允差。1、爆破片的材质主要有：镍，奥氏不锈钢，蒙乃尔，哈氏合金，石墨，常用材质为不锈钢，可根据客户要求进行定做。因不同使用单位要求的压力，温度，口径以及使用工况有所不同，爆破片需要根据具体的客户进行定做。如果介质有腐蚀一般采用镍、蒙乃尔、哈氏合金材质，这些材质的价格会相对较高，这时可采用不锈钢衬聚四氟乙烯或表面喷涂聚四氟乙烯的方式防止金属膜片腐蚀，爆破片价格也会相应减少。2、爆破片的型号根据形式可分为正拱形爆破片、平板形爆破片、反拱形爆破片，相应的每种形式的爆
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爆破片厂家选型时会要求提供工作压力、工作温度、介质及相态、爆破压力、爆破温度、有无安全阀串联、有无负压等工况参数。比如以下这些情况都会影响厂家对爆破片型号的选择：1：泄放系统对于爆破片碎片的要求。泄放介质易燃易爆时，爆破片爆破后产生的碎片可能与泄放管道产生撞击火花，进而引燃介质，产生所谓的二次爆炸，导致严重的后果。当爆破片串联安装在安全阀入口侧时，爆破片爆破后如果产生碎片可能会使安全阀堵塞，在这种情况下要求爆破片爆破后不能产生碎片。2：泄放介质的相态。当泄放介质为纯液相时，一般不宜选用反拱型爆破
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爆破片作用是一种安全泄压的敏感元件，配套使用的有夹持器、泄零装置（短节、溢流阀和压力表）、报警指示器。当压力到达一定值时，瞬间破裂进行安全泄压，保证设备的安全。使用环境：粘稠、高温、低温、腐蚀的环境下可靠地工作，是高压容器的理想安全装置。应用行业：化工、石油、轻工、冶金、核电、除尘、消防、航空等工业部门。工作原理：爆破片的压力灵敏元件为一个金属或非金属的薄片，该薄片是设备的一个强度薄弱点。在正常工作压力下，爆破片通过其自身相配的夹持器固定后，一起被夹持在设备的一个强制密封点，使设备处于密封状态。
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爆破片更换周期的确定要根据现场工况确认，影响因素有：（1）爆破片的抗疲劳性能（与爆破片结构型式有关）；（2）爆破片材料对相应介质和环境介质的耐腐蚀性，在高温条件下爆破片材料的蠕变特性以及密封膜、?；つげ牧系闹旅苄浴⒛褪葱员浠?、发生老化等；（3）实际使用的操作压力比；（4）爆破片的实际使用温度、温度波动等；（5）爆破片实际承受的压力、压力波动等。爆破片的更换周期不应超过一个预计的时间段，在这个时间段之后，爆破片的性能将不符合规定的要求。一旦确定了更换周期，除非对过去的经验和所有使用条件有进一步的研
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一般不建议爆破片材质选用铝的，选用铝材质的爆破片耐腐蚀不好，使用温度只有100℃使用工况更少，因温度的限制使得客户需求量并不是太多，相对于厂家来说压力试验的数据少，相应的会增加试验成本。在常用的铝材爆破片中，大多使用为一定厚度的铝板自己剪裁后可以承受一定的压力，但是这种对压力具有不确定性，自制常用在钢厂，对使用要求不是太高，安全检查无法通过。还有一种情况，吹扫用爆破片一般使用铝材自制，压力无法保证。常用的爆破片材质有奥氏不锈钢，蒙乃尔，因康镍，哈氏合金，石墨。爆破片材料性能是影响爆破压力的一个重
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爆破片装置由爆破片和夹持器两部分组成。爆破片是在标定爆破压力及温度下爆破泄压的元件，夹持器则是在容器的适当部位装接夹持爆破片的辅助元件。爆破片安全装置具有结构简单、灵敏、准确、无泄漏、泄放能力强等优点。能够在粘稠、高温、低温、腐蚀的环境下可靠地工作，还是超高压容器的理想安全装置。按照形式，爆破片分为正拱形，平板形，反拱形爆破片。其中正拱形又包括正拱普通型，正拱开缝型，正拱刻槽型；反拱形包括反拱刀架型，反拱鳄齿型，反拱开缝型，反拱刻槽型；平板形包括平板开缝型，平板石墨型按照材质，爆破片可分为金属爆
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1、设备的超压超压——一般指设备内最高工作压力超过了设备的允许压力。设备超压分为物理超压和化学超压在设备设计上的压力均为表压物理超压——压力升高不是由介质化学反应造成的介质只发生物理变化。化学超压——压力升高由介质发生化学反应造成的1）常见物理超压种类①设备内物料不断积聚，又不能及时排出所造成超压。②物料受热（火灾）膨胀引起超压③瞬时压力脉动引起超压，突然快速关闭阀门引起的局部压力升高，如“水锤”、“汽锤”，另外蒸汽管道端部，蒸汽快速冷却，局部形成真空，导致蒸汽快速向端部流动，形成冲击，引起类似
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设备内达到标定爆破压力时，爆破片瞬间爆破，泄放通道*打开。优点：①动作灵敏、准确、可靠、无泄漏。②排放面积大小不限，适应面广（如高温、高压、真空、强腐蚀等）。③结构简单、维护方便等突出特点缺点：通道打开后不能再关闭，物料全部损失。正拱形爆破片的原理是拉伸破坏，当压力达到爆破片设定压力的极*，爆破片被拉伸破坏，从而打开泄压。正拱开缝型爆破片承压侧（凹面）压力上升，正拱刻槽型爆破片拱面随压力的上升达到压力的80%，爆破片开始拉伸变形，正拱普通型爆破片的抗拉到极*，爆破片将打开，泄放压力，反应速度很快
