S138合金 S13800 XM-13沉淀硬化型不銹鋼成份性能

S13800對應牌號：

國標GB-T標準：數(shù)字牌號：S51380、新牌號：04Cr13Ni8Mo2Al、舊牌號：一,PH13-8Mo

美標：ASTMA標準： s13800，SAE標準：一，UNS標準：XM-13，

德標DIN標準：1.4534,

歐標EN標準：X3CRNIMOAL13-8-2。

PH13-8Mo鋼的突出特點是，除高的強度外，還具有優(yōu)良的斷裂韌性，良好的橫向力學性能和在海洋環(huán)境中的耐應力腐蝕性能。美國沉淀硬化型不銹鋼。0Cr13Ni8Mo2Al(PH13-8Mo)鋼是一種采用雙真空冶煉的高強度馬氏體沉淀硬化不銹鋼。

 S13800

一般來說，PH13-8Mo鋼的耐蝕性優(yōu)于1Cr13 和1Cr17Ni2(431)馬氏體不銹鋼；與17-4和15-5鋼相比，由于添加了鉬，耐點蝕性能更佳。和其他沉淀硬化不銹鋼一樣，在硬化狀態(tài)具有佳耐蝕性。

盡管在苛刻的試驗條件下， 在低于565℃的各種溫度時效對氫脆有些敏感，但實際使用中氫脆破裂事故卻很少見。在595℃以上的溫度時效。此外，在 595℃或高于此溫度時效，此鋼具有好的耐硫化物應力腐蝕破裂性能。

由于鋼的良好綜合性能， 已用于宇航、核反應堆和石油化工等領域。如冷頂鐓和機加工緊固件、飛機部件、核反應堆部件以及石油化工裝備。

PH13-8Mo化學成分：

碳 C：≤0.05

錳 Mn：≤1.00

硅 Si：≤1.00

鉻 Cr：12.25~13.25

鎳 Ni：7.5~8.5

磷 P：≤0.01

硫 S：≤0.008

鉬 Mo：2.0~2.5

鋁 Al：0.90~1.35

氮 N：≤0.01

0Cr13Ni8Mo2Al(PH13–8Mo)工藝性能

a 熱加工 鋼的佳鍛造加工溫度范圍為1170～1205℃。為獲得細化的晶粒組織，在1040℃以下應具有大于50%的變形量。

b 冷加工 此鋼可以進行冷軋、冷拔的冷加工操作，不會遇到困難。

c 熱處理 熱處理的加熱爐氣氛應予以控制，以免引起脫碳和滲碳。鋼的固溶處理和時效處理工藝見表1。535℃時效可以獲得強度、韌性和耐應力腐蝕性能的佳配臺。為便于大變形量冷成型和提供佳機械加工性能，采用過時效處理，即760℃×2h空冷，然后再加熱到620℃×4h空冷，此狀態(tài)稱H1150–M。時效時間對鋼的室溫力學性能的影響