Nimonic263/alloy263/gh4163/n07263

一、GH4163介绍 ：  GH4163是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变 形高温合金，长期使用温度800摄氏度以 下，短时使用温度可达8500摄氏度。合金具有1653较高的抗氧化性能、高的屈服强度和蠕变强度、应变时效裂纹倾向小、抗冷热疲劳性能良好。合金具有满意的成型性能和焊接性能。  二、GH4163应用和特性：  GH4163合金已用于制作发动机筒体、加力筒体、安装边、安装座和管件等。 Nimonic263/alloy263/gh4163/n07263
Nimonic合金263是一种可bai时效硬化的镍 - 钴du - 铬 - 钼合金，其设计在退火状态下具有优异zhi的制造特性， 但也具有非常好的老化强度性能。合金263比其他材料如Waspaloy或Rene 41更容易成形或焊接，并表现出优异的中间温度延展性。合金263在退火状态下供应，在这种条件下具有优异的延展性，使其适用于冷成型和热加工。合金263可以使用TIG和MIG形式的匹配组合填充焊丝进行焊接。 Nimonic 263的推荐热处理如下：
挤压棒：
固溶处理 - 1150℃，1.5-2.5小时+水淬
老化处理 - 800°C，8小时+空气冷却
（根据BS HR10 / AMS 5886）
热轧板
固溶处理 - 1150°C，0.5小时+水淬或空气冷却
老化处理 - 800°C，8小时+空气冷却
（根据BS HR206 / AMS 5872）
冷轧板
固溶处理 - 1150℃，3-10分钟+水淬火或流化床淬火
老化处理 - 800°C，8小时+空气冷却
GH4163镍基高温合金棒材 固溶处理GH163合金板材 无缝管规格齐全  GH4163高温合金是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度可达850℃。合金在800℃以下具有较好的抗氧化性能，具有较高的屈服强度好蠕变强度，应变时效裂纹倾向性小，抗冷热疲劳强度性能好。合金具有满意的成形性能和焊接性能。适于制作航空发动机主燃烧室和加力燃烧室的板材焊接结构件和承力件，主要产品有热轧和冷轧板材、热轧和锻制棒材、冷拔（轧）无缝管和环形件等。      GH4163高温合金已用于制作航空发动机火焰筒、加力筒体、安装边、安装座和管件等。批产和使用情况良好。      零件须在固溶状态下进行焊接，可采用点焊、缝焊和氩弧焊等方法进行焊接。合金在高温长期时效或长期应力时效中，有η相析出。                                       

  GH4163高温合金化学成分  元素  C  Cr  Ni  Co  Mo  Al  Ti  Fe  B  Si  Mn  S  P  Cu  Ag①  Bi①  Pb①  *小  0.04  19.00     19.00  5.60  0.30  1.90                                 0.08  21.00  余  21.00  6.10  0.60  2.40  0.70  0.005  0.40  0.60  0.007  0.015  0.20  0.005  0.001  0.02  1.     GB/ 15062、GJB 1952A、GJB 2297A、GJB 3165A、GJB 3317A和GJB5301规定检验的杂质元素   摘自GB/T141992，杂质元素分析有区别的摘自GB/ 15062、GJB 1952A、GJB 2297A、GJB 3165A、   GJB 3317A和GJB5301，（根据BS HR206 / AMS 5872）
化学成分：
C：≤0.04～0.08
Cr：19～21
Ni：余量
Mo：5.6～6.1
W：-
Al：0.3～0.6
Nb：-
Ti：1.9～2.4
Fe：≤0.70
Si：≤0.40
Mn：≤0.60
P：≤0.015
S：≤0.007
Co：19～21
B：≤0.005
Cu：≤0.2
密度：8.35
Nimonic263/alloy263/gh4163/n07263材料特点：
合金在800℃以下使用时具有较高的屈服强度和蠕变强度，良好的冷热疲劳性能，应变时效裂纹倾向性小。合金的塑性及冷热加工成型性能、焊接性能好，在540~870温度范围内有*的强度。用于航空发动机及燃气轮机的燃烧筒、安装边及其他承力部件。