GH4742(GH742)高溫合金-九銘百科

GH4742(GH742)沉淀硬化型變形高溫合金

GH4742是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在800℃以下。合金在650℃~800℃范圍內(nèi)具有較高的持久和蠕變強度、良好的綜合能力，并具有較好的組織穩(wěn)定性和耐蝕性能。適合于制作高應力下工作渦輪盤、氣壓機盤、軸等高溫承力部件。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、圓餅和鍛件等。

合金已廣泛由于制造航空、航天發(fā)動機，以及船舶燃氣機高溫承力零部件，如高壓壓氣機盤、渦輪盤封嚴篦齒盤以及承力環(huán)和緊固件等。

合金在800℃以下具有良好的抗氧化性能，在全天候條件下具有良好的耐腐蝕性能。

摘自GB/T 14992，雜質(zhì)元素分析有區(qū)別的摘自遼新6-0026，見表

元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe Nb B Ce La Mn Si P S

小 0.04 13.0 - 9.00 4.50 2.40 2.40 - 2.40 - - - - - - -

大 0.08 15.0 余 11.00 5.50 2.80 2.80 1.00 2.80 0.010 0.010 0.100 0.40 0.30 0.015 0.010

注遼新6-0062規(guī)定：殘留元素ω（V）和ω（W）各不超過0.2%，ω（Cu）不超過0.07% 摘自遼新6-0026、Q/YGB 05012、Q/YGB 05022和Q/YGB 05026，標準熱處理制度分兩種：

制度Ⅰ：（1090~1120）℃×8h/AC﹢850℃±10℃×6h/AC﹢780℃±10℃×(10~16)h/AC，適合于較高溫度下使用的零部件;

制度Ⅱ：1080℃±10℃×8h/AC﹢780℃±10℃×16h/AC，適合于較低溫度下使用并要求有較高強度的零部件。

 GH4742(GH742)高溫合金-九銘百科

高溫合金主要牌號：

固溶強化型鐵基合金：GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140時效硬化性鐵基合金：GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696固溶強化型鎳基合金：GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600時效硬化型鎳基合金：GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169、GH4145、GH4090國外的高溫合金叫包含inconel系列 incoloy系列 Hastelloy系列

成分和性能鎳基合金是高溫合金中應用、高溫強度的一類合金。其主要原因，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩(wěn)定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ'[Ni3(Al，Ti)]相作為強化相，使合金得到有效的強化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃氣腐蝕能力。鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強化作用。根據(jù)它們的強化作用方式可分為：固溶強化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等；沉淀強化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等。

鎳基高溫合金按強化方式有固溶強化型合金和沉淀強化型合金。

固溶強化型合金具有一定的高溫強度，良好的抗yang化，抗熱腐蝕，抗冷、熱疲勞性能，并有良好的塑性和焊接性等，可用于制造工作溫度較高、承受應力不大(每平方毫米幾公斤力)的部件，如燃氣輪機的燃燒室

沉淀強化型合金通常綜合采用固溶強化、沉淀強化和晶界強化三種強化方式，因而具有良好的高溫蠕變強度、抗pi勞性能、抗yang化和抗熱腐蝕性能，可用于制作高溫下承受應力較高(每平方毫米十幾公斤力以上的部件，如燃氣輪機的渦輪葉片等。  

高溫合金

       是一種能夠在600℃以上及一定應力條件下長期工作的金屬材料，具有優(yōu)異的高溫強度，良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能，已成為軍民用燃氣渦輪發(fā)動機熱端部件不可替代的關(guān)鍵材料。

       按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按制備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。按強化方式有固溶強化型、沉淀強化型、氧化物彌散強化型和纖維強化型等。高溫合金主要用于制造航空、艦艇和工業(yè)用燃氣輪機的渦輪葉片、導向葉片、渦輪盤、高壓壓氣機盤和燃燒室等高溫部件，還用于制造航天飛行器、火箭發(fā)動機、核反應堆、石油化工設備以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置。

應用范圍

+  廣泛應用于航空、航天、石油、化工、艦船等領域。  

+  耐氧化溫度可達900℃-1250℃，適用于各種燃燒室和換熱器用材料。

+  具有高溫持久強度在700℃-1000℃范圍，適用于燃機的軸，輪盤和葉片。以及連接器，螺栓和緊固件等。