果汁加氮机从90年代开始进入中国，但由于技术水平不高，液氮加注机采取比较落后的加注方法，不管有罐无罐，液氮一直在滴，液氮的利用率不高，而且容易结冰，操作不便。现代液氮加注机采用火箭隔热技术，采用智能化人机界面设计。玻璃改成塑料的包装——消除玻璃瓶使用的人身危害性和重量。而该设备具有多种速度加注的可调性以及高效的真空液氮绝热管道，保证了更低限度液氮消耗量。     

果汁加氮机具有缓冲充氮功能，能够有效防止液氮反弹溅出，液氮拾取量稳定，确保罐压平稳。该设备优点：减低氧气使用——液氮加注的节约性能是可以衡量和复制的；消除扁瓶——增加瓶压消除扁瓶的问题；提高仓库空间使用率——提高产品堆叠能力，减低使用面积；低氧功能——惰性包装保持产品新鲜度；保持有机产品质量——无需防腐剂来延长保质期。果汁加氮机更低的加注阀出口压力保证了液氮喷溅的更小化。无结霜的操作环境。操作过程中加注量和加注时间的可调性。液氮（LN2）从储罐先通过真空绝热管输送到加注机的注氮头。一个感应器（可兼用编码器提高瓶子速度感应分辨率）检测流水线速度，第二个感应器感应容器的存在，系统根据容器速度计算所需的液氮注量（速度自动加注补偿功能）一旦感应到容器的存在，即打开加注阀下注定量的液氮。整个注氮过程由编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller）、感应器和人机界面综合控制。