饮料滴氮机能满足95℃以下的热灌装技术要求，本设备采用的是人机界面触摸屏控制，PLC电脑控制。在市场上，非碳酸饮料灌装采用液氮注射技术，使二片铝罐取代了三片铁罐。不仅铝罐比铁罐便宜，而且产品口感，卖相更好，保质期更长，储藏，运输更方便。液氮加注机从90年代，进入中国。

  滴氮机原理：注射液氮入罐内，封盖后液氮会马上气化，气氮等于700倍的液氮体积，与此会全使罐内添加压力，避免终产品发生匾罐现象。采用火箭隔热技术及德国和美国技术，实现准确计量加注，注入的液氮随即气化成内压，达到特定要求。液氮从储罐通过真空绝热管输送到加注机储槽，液氮经过气液分离纯化后再提供到加注头注入定量的液氮。

饮料滴氮机的工作原理：碳分子筛可以同时吸附空气中的（进口滴氮机）氧和氮，其吸附量也随着压力的升高而升高，而且在同一压力下氧和氮的平衡吸附量无明显的差异。因而，仅凭压力的变化很难完成氧和氮的有效分离。如果进一步考虑吸附速度的话，就能将氧和氮的吸附特性有效地区分开来。氧分子直径比氮分子小，因而扩散速度比氮快数百倍，故碳分子筛吸附氧的速度也很快，吸附约1分钟就达到90%以上；而此时氮的吸附量仅有5%左右，所以此时吸附的大体上都是氧气，而剩下的大体上都是氮气。这样，如果将吸附时间控制在1分钟以内的话，就可以将氧和氮初步分离开来，也就是说，吸附和解吸是靠压力差来实现的，压力升高时吸附，压力下降时解吸。而区分氧和氮是靠两者被吸附的速度差，滴氮机通过控制吸附时间来实现的，将时间控制的很短，氧已充分吸附，而氮还未来得及吸附，就停止了吸附过程。因而变压吸附制氮要有压力的变化，也要将时间控制在1分钟以内。