X20CrNi17-2是工程马氏体不锈钢，结合了良好的耐腐蚀性，良好的强度和冲击韧性。

X20CrNi17-2近似成分– 15％铬2％镍（确切的成分范围在EN和ASTM标准之间有所不同）?！熬傻? BS 970 431S29仍使用较高的Ni含量。

X20CrNi17-2具有以下特征：

?中等的耐腐蚀性（优于420）

?高硬度和强度

?耐磨性

?通过淬火和回火控制机械性能的平衡

?与420相比，由于添加了更少的碳和镍，韧性提高了

?磁性

?不易焊接

X20CrNi17-2是所有不锈钢中耐腐蚀性，高强度和良好的冲击韧性的好组合之一。这是其在广泛的工程应用中的受欢迎程度的原因，其中包括：

驱动轴，螺旋桨轴，轴承，齿轮，液压柱塞，阀杆，执行器，附属零件，输送机驱动系统，高保真设备支架，包装机械，起重机销，船用座椅减震器，搅拌叶片，高尔夫球杆。

X20CrNi17-2为许多具有挑战性的工程应用提供了一种经济高效的解决方案。

就这五个钢号来说由于含碳量不同，强度与耐腐蚀性能也是有区别的，0Cr13～2Crl3钢的耐腐蚀性较好但强度低于3Crl3和4Cr13钢，多用于制造结构零件，后两个钢号由于含碳较高而可获得高的强度多用于制造弹簧、具等要求高强度及耐磨的零件。又如为了克服18－8铬镍不锈钢的晶间腐蚀，可以将钢的含碳量降至0.03％以下，或者加入比铬和碳亲和力更大的元素（钛或铌），使之不形成碳化铬，再如当高硬度与耐磨性成为主要要求时，我们可以在增加钢的含碳量的同时适当地提高含铬量，做到既满足硬度与耐磨性的要求，又兼顾—定的耐腐蚀功能，工业上用作轴承、量具与刃具有不锈钢9Cr18和9Cr17MoVCo钢，含碳量虽高达0.85～0.95％，由于它们的含铬量也相应地提高了，所以仍保证了耐腐蚀的要求。

总的来讲，目前工业中获得应用的不锈钢的含碳量都是比较低的，大多数不锈钢的含碳量在0.1～0.4％之间，耐酸钢则以含碳0.1～0.2％的居多。含碳量大于0.4％的不锈钢仅占钢号总数的一小部分，这是因为在大多数使用条件下，不锈钢总是以耐腐蚀为主要目的。此外，较低的含碳量也是出于某些工艺上的要求，如易于焊接及冷变形等。

1-3. 镍在不锈钢中的作用是在与铬配合后才发挥出来的