GH2135材料介绍

定义与分类

GH2135是一种铁镍基高温合金，也属于镍基高温合金的范畴。高温合金是以铁、镍、钴为主要成分的金属材料，能在600℃以上的高温和一定的应力下长期工作。

化学成分

GH2135合金的主要成分包含约0.05%的碳（C），0.2 - 0.5%的硅（Si），0.2 - 0.5%的锰（Mn），小于0.035%的磷（P）和硫（S），20 - 23%的铬（Cr），14 - 17%的镍（Ni），2.5 - 3.5%的钼（Mo）等。此外，还含有适量的钨、铝、钛等元素。这些元素共同作用，赋予了GH2135优良的力学性能和热稳定性。例如，碳元素提高了合金的硬度和耐磨性，铬能提升抗压强度、硬度和耐磨性，还能提高钢的抗氧化迁移性和耐蚀性。

物理性能

热膨胀系数：在室温至1000℃之间的热膨胀系数为12.6×10??/℃。

磁性：呈铁磁性，居里点为232℃，合金中镍含量增加将使居里点迅速提高。因为高温合金成分中含有大量的铁，这也是GH2135具有磁性的主要原因。

耐高温性能：最大耐高温性能可达1200°C左右，使用温度范围在500℃至1000℃。

硬度：硬度约为220HB。

力学与加工性能

力学性能：具有较高的高温强度、良好的抗氧化和耐腐蚀性能、良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能。它具有适中的强度、优异的冷成型性、优异的焊接性能以及优异的抗氧化性和耐腐蚀性，还具有良好的活化 - 钝化转化能力，在硫酸、醋酸、甲酸、磷酸等非氧化性酸中具有良好的耐腐蚀性能。

加工性能：具有良好的热加工塑性，在高温下易于塑性变形，适合用于各种热加工工艺。但其切削加工性能较差，不过采用表面渗铝技术，可显著提升其抗腐蚀和抗氧化性能，使其能够在高温环境下长期保持稳定的性能。冷加工时，工件应处于固溶热处理状态，加工硬化率高于其他合金。

应用领域

GH2135是一种相当成熟和可靠的高温合金，已经在多个领域得到广泛应用。

航空航天领域：可用于制造航空、航天发动机的各种承力件，能提高发动机效率，降低油耗。

工业领域：适用于燃气涡轮机、石油、化工、造船、电子等部门。可用于制造泵轴和阀杆、输送机、油井钻环、组件、阀门垫圈等，还可制造各种换热设备、锅炉给水加热器、石油化工管道、容器、塔、罐、阀门、泵、反应釜、轴等。

其他领域：非常适用于各种低温设备以及石油和天然气开采、热处理、海洋工程等领域。