GH2150材料介绍

基本定义

GH2150是一种镍基高温合金，主要由镍、铬、钼、铁、钛、铝等多种元素组成，通过固溶强化和时效强化相结合的方式，具备优异性能。

化学成分

镍（Ni）：含量在45% - 50%之间。

铬（Cr）：含量为14% - 16%。

钼（Mo）：占比4% - 6%。

钛（Ti）：含量在1.8% - 2.4%。

还有硼（B）、铈（Ce）等微量元素。

性能特点

高温强度

在高温环境下表现，室温下抗拉强度可达1076MPa，屈服强度为620MPa，能承受较大载荷和压力。

抗氧化性

具有良好的抗氧化性能，可在高温环境中抵抗氧化腐蚀。

耐腐蚀性

对酸、碱、盐等腐蚀介质有优异的耐腐蚀性，例如在石油炼制、化学反应器和腐蚀介质处理等恶劣工作环境中表现出色。

加工性能

易于加工、热成型和焊接，适合制造各种形状的高温零件，还具有冷成型和切削性能，主要产品为冷轧薄板，也可供应棒材、环形件和锻件，适用于焊接。

热处理工艺

棒材、圆饼、环形件：1040℃ - 1060℃固溶处理后空冷，再在750℃±10℃时效处理16 - 24小时。

冷轧板材：1040℃ - 1080℃固溶处理后空冷，再在750℃±10℃时效处理16小时。

国外同类合金：推荐在1000℃ - 1080℃进行固溶处理，随后在780℃和650℃进行两次时效处理。

应用领域

航空航天领域

广泛用于制造航空发动机的燃烧室、涡轮叶片、涡轮盘等关键零部件，其优异性能确保发动机在不好的环境下可靠运行；也用作航天器的结构材料，轻质高强度可提高航天器性能和效率。

石油化工领域

可用于制造发动机气缸盖、排气系统和制动系统等部件，提高车辆可靠性和耐久性；在石油炼制、化学反应器和腐蚀介质处理中表现优异，能抵抗恶劣工作环境的腐蚀，保证设备安全稳定运行。

汽车制造领域

在发动机气缸盖、排气系统、制动系统等关键零部件中应用广泛，耐高温、耐腐蚀性能可提高车辆可靠性和耐久性，还能减轻车辆重量，提高燃油效率。