管壳式冷凝器之所以冷凝效率高，主要归因于以下几个方面的原因：

一、结构设计优化

1. 列管布局：管壳式冷凝器内部采用列管布局，这种设计增加了冷却水与高温气体的接触面积，使得热量传递更加充分。列管内部的气体被冷却水包围，因此冷却水可以快速地将热量从气体中带走，提高了冷凝效率。

2. 材质选择：管式冷凝器的管材通常采用不锈钢等耐腐蚀材料制成，这些材料不仅具有良好的导热性能，还能适应多种腐蚀性气体的冷却，从而保证了冷凝过程的稳定性和高效性。

二、热传递机制高效

1. 对流换热：在管式冷凝器中，冷却水在管外流动，而高温气体在管内流动，两者通过管壁进行热量交换。这种对流换热方式使得热量能够迅速从高温气体传递到冷却水中，从而实现了高效的冷凝过程。

2. 相变换热：在冷凝过程中，高温气体逐渐冷却并液化，这一相变过程伴随着大量的潜热释放。管式冷凝器能够充分利用这一相变换热过程，将潜热迅速传递给冷却水，进一步提高了冷凝效率。

三、操作与维护简便

1. 操作简便：管式冷凝器的结构简单，操作方便，这使得操作人员能够轻松地进行日常操作和维护工作。同时，其维护量也相对较小，有助于降低企业的运行成本。

2. 适应性强：管式冷凝器可以适应不同的工艺流程和工况条件，包括高温、高压、高腐蚀等恶劣环境。这种适应性强的特点使得管式冷凝器在多种工业领域中都得到了广泛应用。

四、其他因素

1. 冷却介质条件：冷却介质的温度、流量及品质对冷凝效率有直接影响。在管式冷凝器中，通过合理控制冷却水的温度、流量和品质，可以进一步提高冷凝效率。

2. 压力控制：适当的运行压力有助于优化冷凝过程。在管式冷凝器中，通过合理设计节流装置和控制系统，可以保持冷凝器内部稳定的压力状态，从而提高冷凝效率。

综上所述，管式冷凝器之所以冷凝效率高，是由于其结构设计优化、热传递机制高效、操作与维护简便以及冷却介质条件和压力控制得当等多方面因素共同作用的结果。