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開裂彎矩,一般是相對于混凝土電桿而言?!董h(huán)形混凝土電桿》GB4623---2014標準于2014年12月5日發(fā)布;2015年12月1日開始實施。當中明確規(guī)定了混凝土電桿應(yīng)滿足的標準值及檢測要求:裂縫---電桿表面有伸入混凝土內(nèi)部的縫隙。龜紋----電桿表面呈現(xiàn)出龜背狀紋路,無整齊的邊緣和明顯的深度。水紋----電桿表面濕潤時呈現(xiàn)可見微細紋路,水分蒸發(fā)后紋路隨之消失。電桿力學性能檢驗應(yīng)符合:1)鋼筋混凝土電桿加荷至開裂檢驗彎矩時,裂縫寬度應(yīng)小于0.2mm.加荷至開裂檢驗彎矩卸荷后,殘余裂縫寬度不得
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什么是懸臂式試驗裝置?很多用戶不太清楚;其實對于了解環(huán)形混凝土電桿行業(yè)的大家來說,就不言而喻了。標準的《環(huán)形混凝土電桿力學性能》中明確規(guī)定,預(yù)應(yīng)力與非預(yù)應(yīng)力環(huán)形混凝土電桿,均需出廠測試;而其采用的方法就是懸臂式的測量,具體的測試方法在我們的產(chǎn)品介紹與前面的技術(shù)文章中都提到過。所謂懸臂式測試,就是將電桿的頂端固定后,測試其所承受的zui大荷載值及撓度值。需要說明的是,錐形電線桿與等徑電線桿的測試方法相同。LH-4型電桿荷載測試儀*測試標準,并且在原有的標準上進行了研發(fā),近年來幫助很多水泥制品廠實現(xiàn)
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活性炭強度的測定,是使試樣在儀器內(nèi)經(jīng)受一定的機械磨損,骨架和表層同時收到破壞,然后將破壞的碳粒篩除,zui后求出保持顆粒部分所占據(jù)的百分數(shù)作為試樣的程度;由檢測原理不難看出,整個測試需要涉及到以下裝置:活性炭強度儀,篩子,振篩機;咱們分別說下裝置的具體要求:首先,活性炭強度儀,按照測試方法分為滾筒法與球盤法;而滾筒型的強度儀又有簡易與智能之分;型號分別是KSD-V與QP-1;其次,篩子,這就是咱們今天所討論的重點,大家知道,篩子根據(jù)目數(shù)與直徑分為很多種,那么,在選擇方面又有什么標準或者是技巧呢?
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要想生產(chǎn)出水泥電線桿,使其達到國標要求,有以下操作要點:1.打開模具,將前一次生產(chǎn)好的水泥電線桿出模;2.清理模具口和模具內(nèi)剩余的水泥渣,并涂擦模具油,放入鋼筋骨架;3.將清理干凈的模具吊裝到喂料臺,同時攪拌機開始攪拌混凝土;4.喂料,把攪拌好的混凝土喂入模具,改好模具蓋上好螺絲;5.將裝好的模具吊至離心機,開始離心,離心時間10分鐘;6.離心完成后放入蒸養(yǎng)池,開始蒸養(yǎng),蒸養(yǎng)時間6小時;7.二次養(yǎng)護,剛出模的水泥電線桿強度達不到標準,吊運要輕放;8.電線桿堆放排列整齊,兩側(cè)固定好;9.裝車前把運
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水泥電線桿通常是用來搭設(shè)電線用的,根據(jù)電壓的不同,水泥電桿的高度也是不一樣的。通常電壓較高時水泥電線桿的高度也較高,那么,它的驗貨標準有哪些,你是否知道呢?檢查水泥電桿的型號和類別,以及外觀是否有明顯質(zhì)量問題。因為不同地區(qū)不同電線所用的電桿也是不一樣的。對于尺寸的檢查需要事先考慮它的用途。而對于外觀檢查,通常是看他是否光潔平直。不能有裂縫或者是其他明顯缺陷。水泥電線桿的內(nèi)外表面不能漏出鋼筋,混凝土應(yīng)該使用均勻。水泥電線桿出現(xiàn)裂縫該怎么辦?對于輕度裂縫的電線桿,我們可以采取使用屏蔽涂料進行施工;對
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用混凝土與鋼筋或者鋼絲制成的電桿稱為混凝土電桿?;炷岭姉U的截面形式有方形,八角形,工字形,環(huán)形或者其他一些異形截面。zui常采用的是環(huán)形截面和方形截面。本次咱們主要討論的是環(huán)形混凝土電桿。環(huán)形混凝土電桿根據(jù)配筋方式不同分為鋼筋混凝土電桿,預(yù)應(yīng)力混凝土電桿和部分預(yù)應(yīng)力混凝土電桿三種。電桿長度一般為4.5-15米。根據(jù)電桿外形分為錐形桿和等徑桿兩種,錐形桿的梢徑一般為150-510毫米,錐度為1:75;等徑桿的直徑為300-400毫米,兩者壁厚均為40-80毫米。鋼筋混凝土電桿一般指縱向受力鋼筋為
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水泥電線桿接地主要起到預(yù)防作用,保證電桿和電線的安全。主要有以下幾點需注意的:1.將接地線的一端與接地極的相連,然后將接地線的另端與需接地的導線相連。2.在所有要接地的線和已接地的線之間安裝接地線或者進行短路連接。3.必須先用絕緣操作桿拆除地線與被接地導線的連接,然后拆除接地線與接地極的連接。4.連接位置合適。5.接地裝置有足夠的通流能力。6.接地電阻值與其控制可用接地電阻表測定接地電阻值,此值個得大了施工要求值。
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電桿水紋是表面有較深諳顏色無裂口的紋路,寬度一般在0.15mm-0.25mm,隨表面水分的蒸發(fā)而消失。產(chǎn)生水紋的因素也較多,主要可以分為以下幾方面:1.鋼模跳動,它是產(chǎn)生環(huán)向水紋的主要因素。2.鋼模彎曲,跑輪同心度或者橢圓度不符合要求。3.離心機同軸度不符合要求,基礎(chǔ)松動或者跑輪外圓尺寸不一等。以上幾個方面都會造成模具的不穩(wěn)定,使電桿成型過程紅,電桿的混凝土會震裂出許多微細裂縫,同時裂紋中又擠充填水泥漿,由于集料的清潔等問題,這些水泥漿中軟質(zhì)顆粒較多,水灰比又大,使該部分的強度降低,形成水紋。雖