螺纹钢拉伸试验机是一种专门用于测试螺纹钢（热轧带肋钢筋）拉伸性能的精密设备，主要用于测量材料的抗拉强度、屈服强度、延伸率等关键力学指标，广泛应用于建筑工程、冶金检测、质量控制等领域。常规需求：Φ12-Φ25mm 螺纹钢可选 300kN-600kN 机型，Φ28mm 以上大规格钢筋需 1000kN 以上设备，本文以600KN为例为大家做个简单介绍~

一、螺纹钢拉力试验机功能特点：

1、负荷测量：采用高精度油压传感器、线性重复性好，抗冲击能力强、稳定可靠、寿命长等优点

2、位移测量：采用进口光电编码器、精度高、稳定可靠

3、变形测量：采用高精度应变式引伸计精度高、稳定经济实用

4、自动夹持：采用独立的液压夹紧装置，自动夹紧，夹持可靠，安全性高

5、多重?；ぃ壕哂腥砑陀布乇；ぃ钊谐袒岛偷缙乇；?，超过负荷的2～10%时，自动实现安全?；?/span>

6、自动校准：负荷、变形、位移自动校准

7、试验结果求?。嚎筛萦没б笞远笕?，ReH 、ReL、Fm、Rp0.2、Rt0.5、Rm、E等试验结果

8、试验数据以数据库化管理：试验机软件采用Access数据库进行管理

9、预留数据接口，可直接与网络连接，实现资源共享

10、结构紧凑: 主机结构采用日本岛津技术，油缸下置式、整机结构紧凑、布局合理,试验室安装方便

11、多种控制方式：力、位移、变形三闭环、多步程控包括金属拉伸试验、专业用户“控制程序编辑器”软件，用户可以根据实际需要，灵活定制特定的控制程序。

二、螺纹钢拉力试验机技术参数：

1、试验力：600kN ； 

2、准确测量范围：2%-***FS,全量程分四档；

3、应力速率控制范围：1-60MPa/S；

4、试验应变速率调节范围：0.00025/S-0.0025/S；

5、变形测量准确度：±0.5%F.S；

6、变形测量分档：×1、×2、×5、×10；

7、位移测量分辨率：0.01mm；

8、位移测量准确度：±1%；

9、位移速率控制范围：0.5mm/min-50mm/min； 

10、试验拉伸空间：800mm；

11、试验压缩空间：700mm；

12、圆试样夹持直径：φ10-φ32mm；

13、扁试样夹持宽度：70mm；

14、扁试样夹持厚度：0-30mm；

15、上下压盘直径：φ130mm；

16、活塞行程：250mm；

17、弯曲支辊间距：30-380mm；

18、变形测量：标准配置标距50mm，变形量10mm引伸计一只，按1，2，5，10分四档衰减，自每档满量程的20%起精度为示值的±0.5%FS；

19、软件及用户界面：WINDOWS操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面；

20、整机电源：三相四线制供电（380V，50Hz），总功率为2kW

三、螺纹钢拉力试验机操作规范：

试样制备与安装

尺寸要求：试样长度一般为 5d+150mm（d 为公称直径），两端需去除 500mm 以上的轧制缺陷部分。

标距标记：采用细划线标记原始标距（如 HRB400E 钢筋标距为 5d），避免使用缺口标记导致过早断裂。

测试参数设置

速度控制：屈服前应力速率 6-60MPa/s，屈服后应变速率≤0.008/s；采用位移控制模式时，横梁移动速度不超过 0.48 (L-2h)/min（L 为标距，h 为夹具夹持长度）。

夹具选择：液压平推夹具（如 WDW-600kN 机型）可均匀分布夹持力，避免螺纹钢表面损伤。

数据处理与判定

结果计算：断后伸长率需将断裂试样对接后测量标距，若断裂位置距标距端点小于 1/3，应采用位移法修正数据。

   选择螺纹钢拉伸试验机需结合检测的钢筋规格（直径、强度等级）、测试标准及自动化需求，确保设备量程、精度、夹持能力等参数匹配实际检测场景，如有需要选型帮助请联系我们~