注射器作为医疗领域zui常用的器械之一，其操作性能直接关系到临床使用的安全性和患者舒适度。推挤力是评价注射器性能的关键指标，过大的推挤力不仅会增加医护人员操作负担，还可能导致剂量不准甚至器械损坏。随着医疗器械行业标准的不断提高，对注射器推挤性能的量化检测已成为质量控制的重要环节。

本文科准测控小编将系统介绍了注射器推挤力测试的核心原理、相关国际国内标准，并以KZ-68SC-05XY万能材料试验机为例详细说明测试流程，为医疗器械企业和检测机构提供技术参考。

一、测试原理

注射器推挤力测试的核心在于模拟人工注射操作并量化力学参数，其科学原理主要涉及三个方面：

力学传感技术：采用高精度力传感器（应变片式或压电式）将机械力转换为电信号。当测试机推杆推动注射器活塞时，传感器实时监测轴向力变化，信号经放大和AD转换后传输至数据处理系统，精度可达±0.1%FS。

精密运动控制：通过伺服电机配合精密滚珠丝杠驱动推杆，以恒定速度（50-100mm/min）推动活塞。位移编码器同步记录活塞移动距离，确保力-位移数据的时空同步性，速度稳定性误差控制在±1%以内。

动态数据分析：系统以1000Hz高频采样捕获推挤全过程数据，重点分析两个关键参数：静摩擦力（活塞启动瞬间的最大阻力峰）和动摩擦力（持续滑动阶段的平均阻力）。通过专用算法消除初始瞬态干扰，生成平滑的力-位移曲线。

二、相关标准规范

ISO 7886-1：国际标准化组织制定的无菌注射器标准，明确规定测试应使用水作为介质，推挤速度为50±5mm/min，记录全行程中的最大推挤力。

GB 15810-2019：中国国家标准《一次性使用无菌注射器》，对不同规格注射器设定推挤力上限（如1mL≤15N，5mL≤25N，20mL≤35N）。

ASTM F2883：美国材料与试验协会标准，特别强调测试环境应控制在23±2℃，相对湿度50±5%。

FDA指南：要求生产企业建立推挤力过程控制限值，通常设定为标准限值的80%作为内控标准。

三、测试仪器

1、KZ-68SC-05XY万能材料试验机

2、定制工装夹具

3、试验条件

样品名称：注射器

试验温度：室温

试验速度：50-100 mm/min

试验类型：下压

四、测试流程

1. 测试前准备

样品处理：将注射器在23±2℃环境下平衡4小时以上

介质填充：使用符合GB/T 6682的Ⅲ级水，排尽气泡至标称容量

设备校准：用标准砝码进行力值校准，检查位移归零状态

2. 测试步骤

装夹样品：将注射器固定于专用夹具，确保活塞杆与推杆同轴度≤0.1mm

参数设置：选择对应标准（如GB 15810），设定推挤速度50mm/min，行程为标称容量的80%

预测试：进行1-2次空推，消除系统间隙和初始静摩擦

正式测试：启动自动测试程序，系统自动记录：

最大启动力（Break Loose Force）平均持续力（Gliding Force）

力值波动系数（%）

重复测试：同一注射器至少测试5次，每次间隔30秒

3. 数据分析

合格判定：取5次测试的最大值作为最终结果，对比标准限值

曲线分析：检查力-位移曲线的平滑度，异常波动可能提示：

硅油分布不均（周期性力峰）

胶塞变形（持续力值上升）

筒壁缺陷（突发性力降）

4. 注意事项

测试过程中保持环境温度波动≤1℃/h

每测试20次后清洁夹具接触面

不同规格注射器需更换对应适配器

异常数据应复核测试条件和样品状态

以上就是小编介绍的注射器挤推力测试相关内容了，希望可以给大家带来帮助！如果您还想了解更多关于注射器挤推力测试方法和视频，万能材料试验机规格型号、图片、检定规程、功率多大、使用说明、引伸计安装和电子万能材料试验机，万能拉力试验机操作视频、图片、说明书、检测标准、作业指导书、厂家、误差如何调整、操作规程和原理等问题，欢迎您关注我们，也可以给我们私信和留言，科准测控技术团队为您免费解答！