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天津北洋励兴科技有限公司
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实验室精馏的作用2022/07/02
连续精馏装置，包括精馏塔、再沸器、冷凝器等。连续精馏典型操作如：精馏塔供汽液两相接触进行相际传质，位于塔顶的冷凝器使蒸气得到部分冷凝,部分凝液作为回流液返回塔顶,其余馏出液是塔顶产品。位于塔底的再沸器使液体部分汽化，蒸气沿塔上升，余下的液体作为塔底产品。进料加在塔的中部,进料中的液体和上塔段来的液体一起沿塔下降,进料中的蒸气和下塔段来的蒸气一起沿塔上升。在整个精馏塔中，汽液两相逆流接触，进行相际传质。液相中的易挥发组分进入汽相，汽相中的难挥发组分转入液相。对不形成恒沸物的物系，只要设计和操作得当
精馏塔的原理2022/06/27
利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。无论是平衡蒸馏还是简单蒸馏，虽然可以起到一定的分离作用，但是并不能将一混合物分离为具有一定量的高纯度产品。在石油化工生产中常常要求获得纯度很高的产品，通过精馏过程可以获得这种高纯度的产品。精馏塔产品质量指标选择有两类：直接产品质量指标和间接产品质量指标。精馏塔最直接的产品质量指标是产品成分。成分检测仪表发展很快，特别是工
精馏塔装置的作用2022/06/27
精馏塔以加料板为界分为两段，精馏段和提馏段。1、精馏段的作用加料板以上的塔段为精馏段，其作用是逐板增浓上升气相中易挥发组分的浓度。2、提馏段的作用包括加料板在内的以下塔板为提馏段，其作用逐板提取下降的液相中易挥发组分。3、塔板的作用塔板是供气液两相进行传质和传热的场所。每一块塔板上气液两相进行双向传质，只要有足够的塔板数，就可以将混合液分离成两个较纯净的组分。4、再沸器的作用其作用是提供一定流量的上升蒸气流。5、冷凝器的作用其作用是提供塔顶液相产品并保证有适当的液相回流。回流主要补充塔板上易挥发
实验室精馏塔的操作说明及流程2022/06/08
装置功能熟悉精馏单元操作过程的设备与流程。2、学习精馏塔效率的测定方法，适用于常压、加压和减压精馏等特殊精馏。主要配置玻璃精馏塔、冷凝器、再沸器、温度控制仪、温度显示仪、压力表、流量计、真空系统、不锈钢框架、控制屏。公用设施水：装置需冷却水，自带和自来水管相连的接口。自来水通过装置接口进入塔顶的冷凝器后排出。液：装置自带玻璃高位槽。实验时经流量计进入精馏塔釜。电：电压AC220V，功率2KW，标准单相三线制。技术参数1、精馏塔塔径φ25mm，塔高1400mm,材质为玻璃塔结构，塔内填装φ3x3m
实验室筛板塔精馏实验装置2022/06/08
精馏在生产，实验和科学研究中均占着很重要的位置。无论是原料的制备或产物的精制分离，都需要精馏?；Чこ绦枰教志蠊痰墓媛桑灾傅季笊械墓こ涛侍?。筛板塔精馏实验装置的精馏塔的塔身称为精馏柱。若采用填料塔，柱内堆着不规则的填料，使气液两相达到良好传质。填料层的高度即为精馏柱的有效分离长度。为了消除避流和沟通现象，可能将填料层分作多段，而将每一柱段的回流液加以收集，再重新分布到柱的中心。需要绝热精馏的过程，可将填料柱制成真空夹套以便保温。根据处理的物料量及所要求的分离效率来确定精馏柱的尺寸。
实验室化工精馏原理及分类2022/06/08
精馏原理精馏通常在精馏塔中进行，气液两相通过逆流接触，进行相际传热传质。液相中的易挥发组分进入气相，气相中的难挥发组分转入液相，于是在塔顶可得到几乎纯的易挥发组分，塔底可得到几乎纯的难挥发组分。料液从塔的中部加入，进料口以上的塔段，把上升蒸气中易挥发组分进一步增浓，称为精馏段;进料口以下的塔段，从下降液体中提取易挥发组分，称为提馏段。从塔顶引出的蒸气经冷凝，一部分凝液作为回流液从塔顶返回精馏塔，其余馏出液即为塔顶产品。塔底引出的液体经再沸器部分气化，蒸气沿塔上升，余下的液体作为塔底产品。塔顶回流
高压气液平衡釜的工作原理2022/05/29
不锈钢高压反应釜的工作过程：化工生产时，在反应釜中进行的不仅仅是单纯的化学反应过程，同时还存在着流体流动、物料传热、传质、混合等物理传质过程。在反应釜中，化学反应的激励、步骤和速率是根据化学动力学的规律进行的。如对于气液反应，反应速度于温度和浓度有关外，还与相界面的大小和相间的扩散速度有关。对于气固反应，不论在什么条件下进行，气相组分都必须先扩散到固体催化剂的表面上，再在催化剂表面进行化学反应?；Х从淌欠从Ωぷ鞯谋局使獭Ｓ捎诨Х从κ痹系闹掷嗪芏?，反应过程也很复杂，对反应产物的要求也
精馏塔的作用2022/05/13
完成精馏操作的主体设备。塔体为圆筒形，塔内设有供气液接触传质用的塔板(见板式塔)或填料(见填充塔)。在简单精馏塔中，只有一股原料引入塔中，从塔顶和塔底分别引出一股产品。随化工生产的发展，出现了多股进料和多股出料或有中间换热的复杂塔。在实际生产中，常有组分相同而组成不同的几宗物料都需要分离。如果把这些物料混合以后进行分离，则能耗较大。为此可在塔体适当位置设置多个进料口，将各宗物料分别加入塔内。例如裂解气深冷分离的脱甲烷前冷流程，就是将四宗组成和温度都不相同的液化裂解气在不同位置送入脱甲烷塔进行精馏
精馏装置的作用2022/05/03
精馏塔以加料板为界分为两段，精馏段和提馏段。1、精馏段的作用加料板以上的塔段为精馏段，其作用是逐板增浓上升气相中易挥发组分的浓度。2、提馏段的作用包括加料板在内的以下塔板为提馏段，其作用逐板提取下降的液相中易挥发组分。3、塔板的作用塔板是供气液两相进行传质和传热的场所。每一块塔板上气液两相进行双向传质，只要有足够的塔板数，就可以将混合液分离成两个较纯净的组分。4、再沸器的作用其作用是提供一定流量的上升蒸气流。5、冷凝器的作用其作用是提供塔顶液相产品并保证有适当的液相回流?；亓髦饕钩渌迳弦谆臃?
催化反应具体参数可定制2022/03/02
催化反应评价装置参数该仪器具有气体，液体物料，经混合器、汽化器、反应器反应，其产物可分流并行色谱质谱取样，之后由可视液面分离器分离，经背压阀放空。它可以做负压负温反应（真空下的连续流动法、如-100℃）、也可做常压加压气固、液固、气液固反应，省时，省力。1.物料：4路气体，1路液体；2.反应器：石英，与汽化器一体化；3.反应温度：室温~800℃；4.反应压力：常压-3Mpa；5.汽化器温度：室温~400℃；6.气液分离器体积：10mL；7.气液分离器温度：-10℃~50℃；8.进样：高温电动阀；
流化床反应器的知识点介绍2022/02/28
流体(气体或液体)以较高的流速通过床层，带动床内的固体颗粒运动，使之悬浮在流动的主体流中进行反应，并具有类似流体流动的一些特性的装置，称为流化床反应器?？捎糜谄獭⒁汗桃约捌汗檀呋蚍谴呋从?。流化床反应器的优势如下：1、由于可采用细粉颗粒，并在悬浮状态下与流体接触，流固相界面积大，有利于非均相反应的进行，提高了催化剂的利用率。2、由于颗粒在床内混合激烈，使颗粒在全床内的温度和浓度均匀一致，床层与内浸换热表面间的传热系数很高，全床热容量大，热稳定性高，这些都有利于强放热反应的等温操作。3、流化
玻璃精馏装置的使用注意事项2021/07/29
精馏是化工工艺过程中重要的单元操作，是化工生产中*的手段。对精馏系统来说，玻璃精馏装置在进行有机物质的精制分离，特别是高沸点物质时，具有操作稳定、塔效率高、数据重现性好等优点?；箍勺疤畈煌娓?、尺寸的填料测定塔效率，也能用于小批量生产或中间模拟试验。玻璃精馏装置的塔体全部由玻璃制成，塔外壁缠绕电加热带保温，精馏时通电加热保温以抵消热损失，另外还配有带磁力搅拌油浴锅、玻璃塔釜、精密精馏塔头及其温度回流比自动控制柜构成整体装置。玻璃精馏装置在使用时应注意的事项：1、熟悉实验装置及流程，弄清各部分的作
实验室催化剂挤条机的工作原理2020/05/06
实验室挤条机成型机本机是微型的催化剂挤出成型装置，能方便的挤出不同尺寸条状催化剂，少可挤出几克催化剂。亦可另选配不同尺寸中孔形、多孔形、三叶草形等挤头（选购件）。装置操作稳定，清洗简便，特别适于做催化剂研究使用。标准配置：挤出头尺寸：φ28mm，催化剂挤条机孔径：φ1.5、2、2.5、3mm，电源电压：380V，马达功率：180W。实验室挤条机成型机广泛应用于工业三剂化工、制药、活性炭及食品加工行业的挤条造料生产工艺。螺杆的螺距的变距的，进料端的螺距大于挤出端的螺距，形成较高的挤出压力，提高产品
催化剂评价装置的工作原理2020/04/19
实用新型公开了一种催化剂评价装置，属于催化剂评价技术领域，包含有一反应容器，所述反应容器由下部的硬质部和上部的软质部所构成；一氢气置换管路，所述氢气置换管路的一端与所述软质部上的瓶口相连，另一端分别连接有空气抽出管路和氢气充入管路，所述氢气置换管路上设置有压力表；一恒温水浴箱，所述恒温水浴箱内置水体，并将所述反应容器设置在所述水体内，所述水体淹没所述软质部的上端，所述恒温水浴箱的内壁上设置有水体的体积刻度。该装置用于评价钯碳催化剂的加氢活性，其操作简单、评价结果准确、直观且易对比。本实用新型公开
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