1.驱动系统故障

　　(1)转头转速大于3000r/min时，机器的振动大产生原因：

　　①安装转头时，操作不当，转头没有装正。②旋转部分没有调平。③转头轴弯曲。

　　④变速装置安装不当。

　　(2)驱动部分发生异常声音

　　产生原因:

　?、傺∮米凡缓鲜?。②油输送管堵塞、润滑不好。③变速装置安装不当。④驱动电机故障(碳刷磨损、电动部件损坏、轴联接件松脱)。

　　(3)润滑油漏进转头室

　　产生原因:

　　①油输送管路漏。②油箱部件损坏造成真空差，使润滑油流动不好。

　　(4)闻到异常气味

　　产生原因

　　①齿轮箱油漏进电机中，电机高速旋转使油温升高变味。②轴承变形造成摩擦过大。

　　驱动系统的故障多属机械故障，大多由装配不当、润滑变差、管路堵塞或泄漏而引起，对这类故障的维修主要采用调整装配位置、清洗轴承、疏通管路、更换损坏的零部件等方法。

　　2.真空系统故障

　　(1)真空表指针不动

　　产生原因:

　?、僬婵毡淼牧庸苈范狭?。②电路断路。③真空表指针卡死或表中部件损坏。

　　(2)真空泵不能起动

　　产生原因:

　?、僬婵毡玫缏范下?接头松脱或元器件损坏)。②真空泵电机故障(短路、受潮)。③传动皮带故障(松、打滑，擦联轴器与轴脱离)。④转头室温度太低。造成真空泵油粘度增大，使电机起动困难。⑤真空泵长期不使用(锈)。

　　(3)真空表指针能偏移。但真空差

　　产生原因:

　?、僬婵毡淼恼婵展苄阅芙档?，真空管的灯丝发红、发热或者表针过于偏移且不稳定。②离心机门垫圈漏气，因垫圈老化或有脏物。③真空系统管道联接处漏气。④真空系统的管道老。⑤真空泵油量不足或真空泵内有水分，油变质，长期运转后，水分会进入真空泵，使泵油变质，因此泵的寿命缩短。⑥驱动部分安装的高度不合适，在驱动部分与真空室之间的接合处漏进空气，由于驱功部分的高度不合适，正确地调整它的高度。⑦驱动部分与真空之间的联接处〔波纹管)漏气。联接用波纹管变形或损坏。⑧轴箱部件损坏:转头轴衬套磨损得很多，油耗量会增加，因此会使真空降低。⑨转头室内有霜和水滴.影响真空，应烘烤，如果烘烤后仍有水分，用纱布擦干。⑩扩散泵油不足，应加油;排油泵日漏气，在排油泵的真空侧有很多气泡。

　　(4)真空泵漏油

　　产生原因:

　　①阀门漏油(排油网门漏油)。②泵油太多，有时油会从油捕集器溅出。③油封垫圈磨损，衬垫老化，皮带轮的轴或衬垫漏油。

　　3.冷却系统的故障

　　(1)冷冻机不起动

　　产生原因:

　　①电路断路。②冷冻机机械故障(卡缸、变形)。

　　(2)冷冻机起动后很快就停转

　　产生原因:

　?、俚缪瓜陆?。②恶劣的工作环境，室温太高或仪器通风不良，冷冻机的马达?；て骰崾估涠郴Ｗ＂劾涠逞饭艿姥贡饬?，冷冻循坏内有水分，冷冻机的起动继电器有故障。

　　(3)冷冻机运转但转头不能冷却

　　产生原因:

　?、僬婵詹睢＂诖永涠逞废低陈┏隼涠臣?。③冷冻循环系统出现脏堵。

　　(4)温度表指示低于设定的温度

　　产生原因:

　?、俚缏?。如果关了冷冻机开关或控制温度调节钮后，冷冻机不停转，电路有故障。②温度表内零部件上作不正常。

　　(5)转头温度低于温度表指示的温度

　　产生原因:

　　①轴箱部件(驱动部分)不正常。②温度表调节不合适。

　　4.油输送管的故障

　　开电源后约10s油指示灯不亮。

　　产生原因:

　?、倏刂频缏酚泄收希推康挠筒宦?。②输油泵不正常、电源接通后输油泵不工作或泵工作但不喷油。③过滤器堵塞。④管道联接错位。⑤停油检测器工作不正常。