方法要点

        将试样和水一起置于转筒中，翻转一定时间，然后测定其粉碎程度及其所产生的微细颗粒的特征，同时观察煤泥水的特性。

3.2 试样

        采自生产煤样，粒度级为100~13.2mm(综合级)，质量为150kg,

        采样后应立即密封，并注明试样名称、采样日期等。

        将该煤层的顶、底板和夹石特征填入“转筒泥化试验结果汇总表”(附录A)中。

3.3 设备和工具

3,3.1 转筒泥化试验装置(图1)：转筒为钢制，容积200L，高lm，翻转速度为20r/min。

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3.3.2 试验筛。规格(筛孔基本尺寸)：100mm、13.2mm和500μm、45μm。试验筛应符合GB6003-85规定。自制试验筛所用金属丝网应符合GB6004-85和GB6005-85的规定。

3.4 试验准备

3.4.1 试验前应把试样风干，然后缩制出4份质量均为25kg(±0.5kg)的试样，分别置于铁簸箕中称量(称准到0.05kg)。在缩制和称量试样时，应当使用间距为13.2mm的铁叉。由于缩制试样而产生的粉末按比例均摊到各份中参与泥化试验。

3.4.2 将转筒和所有待用的器具刷洗干净，备用。

3.5 试验步骤

3.5.1在转筒中放入1份试样(25kg)，再加入100kg水。

3.5.2 将转筒盖盖紧，然后开始翻转，进行试验,份试样的翻转时间分别为5min、10min、15min、30min。

3.5.3翻转结束后将简内试样倒出过筛，分成大于13.2mm、13.2mm~50μm、50~45μm和小于45μm四个产品，筛分时喷水以保证筛分*。

3.5.4 在进行试验时，观察、记录煤泥水的沉降快慢、粘性大小和细煤泥透筛的难易等情况。对试样和试验过程中的其他特殊情况也应注意观察、记录，例如试样中有无极易风化碎裂的煤块或砰石等。

3.5.5将各粒度级产品烘干，晾至空气干燥状态称重(称准到0.05kg),

3.5.6 从小于45μm细煤泥中采样，测定其灰分。

3.6 试验结果的整理

3.6.1 各产品的质量之和与入料质量之差，不得超过3%。

3.6.2 以各产品质量之和为100%，分别计算其产率。

3.6.3 将试验结果和观察结果填人“转筒泥化试验结果汇总表”，(附录A中)。

3.7 入洗原料煤的次生煤泥量可按照此法测定，试样总重为100kg,翻转时间参照MT190-85中5.2.3的规定。

4 矸石泥化特性的测定方法（安氏法）

4.1 原理

        矸石先过筛，制备成5.6~2.8mm粒级的试样，干燥后的试样置入翻转瓶中加水搅拌。对所形成的悬浮液用孔径50Im的试验筛进行筛分，zui后用沉降法测定10μm以下的细泥含量（%）。

4.2 用水

        试验用水为蒸馏水或符合饮用的自来水。

4.3 装置

4.3.1试验筛。规格为筛孔基本尺寸5.6 mm ,2.8 mm,1.0m m和50μm。试验筛应符合GB6003-85的规定。

4.3.2 矸石泥化试验装置(图2)。翻转速度为40r/min。

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4.3.3 恒温水槽。圆形，直径为300mm,高300mm，材质：有机玻璃或不锈钢等。

4.3.4 改制型安氏(Andreasen)沉降装置(图3)。

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4.4 取样及试样制备

        若物料足够多，可取1kg5.6~2.8mm粒级的代表性试样。如果物料量不足，可将大粒度矸石破碎后的5.6~2.8mm粒级物料加入原物料的试样中。若采用上述方法，物料量仍然不足，也可以取5.6~1.0mm粒级代替。取样细则应列人试验报告。

        注：试祥应从每一煤层的顶板、底板及夹石中采取.应具备有代表性。

        通过轻缓吹风脱除试样中的粉末，把试样晾至空气干燥状态，然后将试样封存在密闭容器中以备使用。