雙層玻璃反應釜配高低溫真空泵的技術要求

　　雙層玻璃反應釜材質(zhì)說明

　　高硼硅玻璃的膨脹系數(shù)是3.3，以氧化鈉（Na2O）、氧化硼（B2O3）、二氧化硅（SiO2）為基本成份的一種玻璃。該種玻璃成分中硼硅含量較高，分別為硼：12.5～13.5%，硅：78～80%.故稱此類玻璃為高硼硅玻璃。屬于硼硅酸鹽玻璃中的派來克斯類玻璃。其特點是熱膨脹系數(shù)小，在高溫度的溫度突變下，不易炸裂；耐酸耐堿耐水，抗腐蝕性能*，擁有良好的熱穩(wěn)定性、化學穩(wěn)定性和電學性能，故具有抗化學侵蝕性、抗熱沖擊性、機械性能好、使用溫度高、硬度高等特性，因此又稱為耐熱玻璃、耐熱沖擊玻璃、耐高溫玻璃，同時也是一種特種防火玻璃。

　　主要參數(shù)如下：

　　1、耐壓測試：以直徑為2寸以下的“玻璃管道直管”或“彎頭”等接管件做水壓試驗，當加壓到20kg/c㎡時，都不得有破損，為了保留足夠的安全系數(shù)，使用壓力不應大于4kg/c㎡.

　　反應釜或冷凝器及一些薄壁產(chǎn)品，為了保留足夠的安全系數(shù)，使用壓力不應大于2kg/c㎡.2、抗水性能：取顆粒在直徑0.3-0.5mm的玻璃粉末試樣，用蒸餾水煮沸1小時，測定Na2O的析出量，每克樣品不能大于0.003mg.

　　3、抗酸性能：將玻璃樣品在含量為20.4%的鹽酸中煮沸3小時測得其失重量，以每100c㎡的表面積計算不大于0.7mg.

　　4、抗堿性能：將玻璃樣品在1個當量的濃度NaOH和1個當量濃度的Na2CO3的混合溶液中煮沸三個小時，測得其失重量，以每100c㎡的表面積計算不大于90mg

　　5、熔化溫度：1680℃，成型溫度：1260℃，軟化溫度：830℃，退火溫度：560℃

　　硬度：七級

　　有關雙層玻璃反應釜的技術參數(shù)：

　　1.）反應釜，為雙層設計，GG17高硼硅玻璃材質(zhì)，中間夾套可以通入熱溶媒做高溫反應（zui高溫度可以達到315℃，溶媒一般采用運動粘度為100；閃點為320℃的二甲基硅油，）；中間夾套也可以通入冷溶媒做低溫恒溫反應（zui低溫可以達到－80℃）；我廠生產(chǎn)的高硼硅玻璃目前實驗證明可以接受很大的溫差變化，夾層的設計，具有良好的保溫效果，是做恒溫反應的良好選擇。

　　2.）我廠玻璃釜體上開口50L的為265mm大口徑設計，十分方便清洗，50L雙層玻璃反應釜下放料開口外徑為80mm，內(nèi)徑為40mm，而且設計為可拆卸的，便于固體和顆粒以及粘酬度大的反應物料的順利放出。

　　20L的釜蓋開口也為265mm，下放料內(nèi)徑：30mm

　　3.）50L雙層玻璃反應釜采用大功率的攪拌電機，無級變頻調(diào)速，攪拌力矩為22000g.cm（轉(zhuǎn)速為1300/min時）；攪拌桿為不銹鋼內(nèi)芯，外為四氟塑料；

　　20L雙層玻璃反應攪拌力矩：15000g.cm

　　4.釜蓋為五口標準口設計，50L雙層玻璃反應釜分別有60＃（攪拌），40＃（冷凝），50＃（加料），34＃（備用口），29＃（測溫）的開口。

　　20L雙層玻璃反應釜釜蓋開口：50＃（攪拌），40＃（冷凝），40＃（加料），34＃（備用口），29＃（測溫）的開口

　　5.）關于釜體的耐壓的說明：實驗室一般可以測到高硼硅玻璃的耐壓為2－3kg/cm.釜體內(nèi)部可以達到的真空度為－0.098MPA，能夠滿足很高的實驗要求。建議使用壓力不超過2.5KG

　　6.）機攪拌速度在0－1400r/min，可以調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)速數(shù)顯，方便觀察物料的反應情況。從而調(diào)整攪拌的速度。

　　7.）50L雙層玻璃反應釜外直徑為405mm，內(nèi)筒徑為360mm，，支架整體高度為2.3m.

　　20L雙層雙層反應釜外直徑為355mm，內(nèi)筒徑為305mm，支架總高度：1.7M

　　8.）采用的GG17高硼硅玻璃厚度在5-7mm.所有開口均為標準的唇邊法蘭口。

　　9.）成套反應釜具備有攪拌，蒸餾，回流功能；可以做真空狀態(tài)下的反應，蒸餾，回流反應。

　　10.）高溫反應的裝置，出口與反應釜的下口連接，上面的回流與下開口連接。一般為先把溶媒加熱到需要的溫度再開外循環(huán)泵，進行循環(huán)恒溫。