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恒温恒湿的使用方法-上海三邑仪器设备有限公司(提供)

来源:上海三邑仪器设备有限公司   2015年10月28日 09:24  

恒温设备

  • 使用注意事项
    1. 在操作当中,除非有需要,请不要打开箱门,否则可能导致以下不良后果:
    2. 高温湿气冲出箱外,十分危险。
    3. 箱门外仍保持高温,易造成烫伤。
    4. 请注意本机确实安全接地,以免产生静电感应。
    5. 避免在3分钟内开闭冷冻机组。
    6. 如果箱内放置发热试料时,试料电源控制请使用外加电源,不要直接使用本机电源。
    7. 电路断路器,超温?;て鳎翘峁┍净馐云芬约安僮髡叩陌踩;?,故请定期检查。
    8. 正确的放置湿球的测试布方能保证量取正确的相对湿度。
    9. 禁止试验爆炸性、可燃性及高腐蚀性物质。
    10. 请详阅本机说明书后方可操作本机。
  • 操作须知

三邑试验箱不能用于对下列物体或含有这些物体的试验:

(一)、爆炸物:

(二)、可燃物:

()、易燃物:

(四)、可燃性气体:

 

  • 适用范围

本恒温恒湿试验箱适用于工业产品的性能可靠性实验用。本试验箱具有较大的温度控制范围,性能指标均达到国家标准GB2423.189、GB2423.289GB2423.3-93的要求,适用于GB2423.14《电工电子产品的基本环境试验规范》,《试验A:低温试验方法》,《试验B:高温试验方法》,《试验Ca恒定湿热试验方法》,的产品进行恒温恒湿试验。

  • 安装场所

为了便于箱体散热及维护保养,安装本设备的场所必须符合下列条件:

  1. 与相邻的墙壁或器物之间的距离,应当有图1所示的空间。

单位:mm

  1. 为了稳定的发挥试验箱的功能、性能,应选择常年温度为15~25℃,相对湿度不大于85%的场所。
  2. 安装场所的环境温度切忌急剧变化。
  3. 应安装在水平面上。
  4. 应安装在无直射阳光的场所。
  5. 应安装在通风良好的场所。
  6. 应安装在远离可燃物、爆炸物及高温发热源的地方。
  7. 应安装在灰尘少的场所。
  8. 尽可能地安装在靠近供电电源的场所。




  • 电气安装
    1. 注意电源容量,切莫多台机器同时使用一处电源,以免产生压降,影响机器性能,甚至引起故障?;?,请使用回路。
    2. 电源电压的变动,请勿超过电压的±5%(允许zui大电压为±10%
    3. 若为三相电源,请注意缺相?;?。(若确定三相电源有电而本机未动作,则该机可能为逆相,只需将相邻的两电源线相互交换即可)
    4. 本机后部有接地端子,请接地。接地线必须妥善施工,按照电气设备技术准则,第三种接地工程,接地电阻应保持在50Ω以下。
    5. 如您将接地线接在水管上,水管必须是通地的金属管。(并非所有的金属管皆能有效的接地)
    6. 请勿将接地线接在石油或瓦斯管上。
    7. 测试品用的电源,请勿接与本机的电源,因为本机已经规划设计好,再加入其他负载,可能导致负载过重。
    8. 安装是否有损伤配线、配管的可能。            ?
  • 水箱进水

本设备加水装置为全自动或手动,选择自动加水工作之前将水管一端连接至水上,另一端连接至箱体进水口,然后固定好;选择手动加水工作之前将设备上端水箱内加满水,另一端连接至箱体进水口,然后固定好。

  • 结构简介

本试验箱突破国内现有产品的设计思路,具有漂亮的外观,理想的拼装方式,紧凑的箱体结构,安装使用极为方便。

本试验箱外壳采用冷轧钢板表面喷塑处理,线条流畅,美观大方。内胆工作室采用不锈钢拉丝板,表面平整、光亮,工作室后部备有鼓风风道,内安装有加热器、制冷蒸发器等部件,配有一对鼓风风机,使风道内冷热空气吹入工作室中,以保证工作室温度要求。

本试验箱制冷系统安装于箱体下部,制冷机采用法国泰康全封闭压缩机,安装方便,性能可靠,噪音低。

保温材料采用超细玻璃棉,保温效果好。

本试验箱设有硅橡胶门封条,密封性能良好


  • 性能特点
    1. 温度范围 0℃~+150
    2. 湿度范围:3098%R·H
    3. 温度波动度:±0.5
    4. 温度均匀度:±2
    5. 湿度均匀度:+2-3%R·H
    6. 降温速率:0.7~1/min   (空载)
    7. 升温速率:2~3/min    (空载)
    8. 制冷方式:单级制冷
    9. 电源:AC380V   50Hz
    10. 工作室尺寸: 


  • 运转前的检查
    1. 电源及接地线的确认
      • 电源是否依照规格妥善连接,并确实接地。
  • 检查超温?;て?/span>
    • 检查超温?;て魇欠裆瓒▃ui高温加+20~+30℃。
  • 水的确认
    • 水箱内的存水量够吗?
    • 排水开关是否复归?
  • 水管的确认
    • 排水管是否连接妥当?
  • 湿球测试纱布的确认
    • 是否清洁(每月清洗一次,每三个月换新测试纱布一次)。

?测试纱布是否已湿润(供水槽中有水,并水位正常时,而纱布不 能湿润,请更换新测试纱布)。

  1. 加湿器的加湿水平确认
    • 水位是否正常。(加湿器供水后35分钟,检查水位)
    • 加湿器用水是否清洁(加湿器的加湿水平应定期排水,并用刷子清洗,以保持清洁)
  2. 检查超温保护开关是否设定正确。

注:只做温度试验时应取下测试布,若测试布于85℃以上高温情况下运转后,下次运转前应更换测试布,否则可能无法再吸水。(测试布包装时,皆经杀菌处理。)

  • 操作规程
    1. 插上电源,打开总电源开关并打开箱体排水阀
    2. 将水箱加水至上刻度线
    3. 将配好的湿球纱布挂于湿球传感器上,长度为两边均放于湿球水槽为宜。(挂之前光将湿球纱布浸湿)
    4. 按下电源开关,指示灯亮,将温度、湿度控制仪设定到所需温度
      1. 温度设定

由于出厂前仪表内部参数已设定好,一般不要进行修正,如需改变设定值时,按增减键便可。



湿度温度设定

如需设定温度为95℃,湿度为85%R.H,将对照表中干球温度

95℃,减去湿度85与之相对应的干湿球温差4.5,便是所需设定的湿度温度,显示为90.5℃,其他设定要求,方法与之相同。

  1. 按试验要求,作好必要的试验记录
  2. 巡视检查试验箱运行
  • 试验按规定的时间自然停机后,应及时关闭电源,使试验箱各个系统均为静止状态注意事项
    1. 三相供电一定要确认接线正确,N线接零,箱体外壳为接地保护。
    2. 照明灯除必要时外,一律应关闭。
    3. 在低温状态下开启大门后,在关闭时请勿撞击,以防气流冲击玻璃门。
    4. 在做低温前,应将工作室擦干,60℃时烘干1小时。
    5. 冷冻机应避免在5分钟之内连续做开            开的运转动作。
    6. 在升温时,当温度超过50℃以上的情况下,切忌开启冷机,以防出现事故。
    7. 试验设备务必要进行良好接地。
    8. 试验负载总质量。
    9. 试验负载的总体积。
    10. 在垂直于主导风向的任何截面上,试验负载截面面积之和应大于该处工作截面的三分之一。
    11. 本设备在电气上出现自己无法排除之故障时,请与本公司。
  • 维修、保养、检查

为了使本试验箱长期保持正常工作状态,作为日常的维修保养检查项目,如下所示,望能定期进行。

(维修保养、检查项目一览表)


维修保养、检查项目

状  况

时  期

测试棉布的更换

变硬,不干净

随时

定期保养

每三个月

检查水位(测试布的水位及加湿器的水盆水位)

定期检查

每三个月

冷凝器散热片的清扫

不干净影响散热

随时

定期保养

1个月(用吸尘器)

超温?;て?/span>

长时间运转及运转前

随时

定期保养

每三个月

内胆的清扫

运转前

随时

定期保养

每三个月

配电室内的清扫

定期保养

每六个月

外壳的清扫

定期保养

每六个月

清洁加湿器及加湿水盆

运转前

随时

定期保养

每一个月

自动软水机

定期检查(加放食盐)

每一个月 

定期保养(清洁内部)

每周


灯管损坏时

  • 异常情况及对应措施

对于?;ぷ爸玫亩魉南窒蠹按泶胧?,请参照以下各项情况处理。如处理有困难的时候,请与本公司。


异样情况

原因和处理方法

即使接通电源开关也不动作

忘记接通漏电断路器,将漏电断路器拨到ON。供电电源没有输入:熔断器熔丝烧毁。


为保证制冷系统安全可靠的运转,延长压缩机的使用寿命,请注意日常的维护保养。

  1. 压缩机开机前:

检查电源电压、环境温度是否在规定的范围。

  1. 压缩机运转中:
    1. 压缩机的吸气、排气压力不要超过使用范围,倾听压缩机的运转声音,除进气阀片、排气阀片有清晰的起浇声音外,其它部件不应有敲击声。
    2. 发现渗漏应及时修理。
  • 充灌制冷剂及添加润滑油

充灌前将制冷剂钢瓶与灌制冷剂工具(复合表)的直角三通阀连接,复合表的低压端管子与压缩机吸气阀接头连接,不要打开制冷剂钢瓶并倒置,将按管内空气排出,旋紧与压缩机吸气阀按头,打开吸气阀,灌入制冷剂。

添加润滑油时,将复合表中间的接管浸入油中,将低压端接管与压缩机吸气阀连接,打开吸气阀,将接管内空气排出,将复合表低压端关闭,将吸气阀顶杆顶死,开启压缩机,让压缩机自动抽真空,进入真空状态后,将吸气阀顶杆旋下,吸入润滑油。至需要量后,关闭复合表低压端,将吸气阀关死。


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