智能马达控制器维护 

智能马达控制器可以实现以下保护功能：

■ 过载?；?/span>

■ 断相保护

■ 不平衡?；?/span>

■ 堵转?；?/span>

■ 欠载?；?/span>

■ 外部故障保护

■ 阻塞?；?/span>

■ 接地保护

■ 起动超时?；?/span>

同时还可以选配以下附加功能：

■ 通讯接口

■ 剩余电流（漏电）?；?/span>

■ 电压功能（相序?；ぃ?、欠压保护，欠功率?；ぃ?/span>

■ 温度保护（PTC）

■ 4～20mA模拟量输出

■ te时间?；?/span>

■ 电能计量

■ 失压重起（抗晃电）（包括电压、事件记录功能）

■ 故障记录

过载保护

当电动机在过负载情况下，长时间超过其额定电流运行时，会导致电动机过热，绝缘降低而烧毁，?；て鞲莸缍姆⑷忍匦?，计算电动机的热容量，模拟电动机发热特性对电动机进行?；ぁ?/span>

断相/不平衡?；?/span>

断相/不平衡故障运行时对电动机的危害很大，当电动机发生断相或三相电流严重不平衡时，如不平衡率达到?；ど瓒ㄖ凳保；て靼凑丈瓒ǖ囊蟊；ぃ⒊鐾３祷虮ň?，确保电动机的安全运行。

堵转?；?/span>

电动机在起动过程中，由于负荷过大或自身机械原因，造成电动机轴被卡住，而未及时解除故障，将造成电机过热，绝缘降低而烧毁电机，堵转保护适用于电动机起动发生此类故障时进行?；ぃ钡缌鞔锏蕉魃瓒ǖ缌魇?，?；て骷笆痹诙鳎ㄑ邮保┥瓒ㄊ奔淠诙骰虮ň?，避免电机烧毁。

欠载（欠流）?；?/span>

当电动机所带负载为泵式负载时，电动机空载或欠载运转会产生危害，?；て魈峁┣吩乇；?，三相的平均电流与额定电流的百分比低于欠载设定值时，?；て饔υ诙鳎ㄑ邮保┥瓒ㄊ奔淠诙骰虮ň?/span>

外部故障?；?/span>

当?；て骷觳獾酵獠抗收铣鱿?，外部故障开关量有故障信号输入时，?；て靼凑丈瓒ǖ囊蟊；?，确保电动机设备安全。

阻塞?；?/span>

阻塞?；な视糜诘缍诵泄讨蟹⑸ㄋ?。当电流达到动作设定电流时，?；て骷笆痹诙鳎ㄑ邮保┥瓒ㄊ奔淠诙骰虮ň苊獾缁栈?。

起动超时?；?/span>

电动机起动时间到后，若?；て骷觳獾降缍芈返缌魅晕聪陆档?10%Ie以下，启动该?；?。针对增安电机，起动时间整定不得超过 1.7倍tE 时间。

剩余电流?；ぃń拥?漏电）

?；て魍本弑附拥乇；ず吐┑绫；すδ?，二者只能选一种。接地?；ぷ远扑闶Ｓ嗟缌鞑恍枰饨踊ジ衅鳎糜诒；は嘞叨缘缍鹗敉饪堑亩搪繁；?。漏电?；さ缌魇峭ü黾勇┑缁ジ衅鳎觳獬?0mA-900mA的故障电流，主要用于非直接接地的?；?，以保证人身安全。

相序?；?/span>

当保护器检测到电动机的电压相序错误时，闭锁电动机起动，?；さ缍踩?。

欠压?；?/span>

电压过低会引起电动机转速降低，甚至停止运行，当主回路电压低于设定的欠电压?；ぶ凳?，?；て靼瓷瓒ǖ囊蠼斜；?，在动作设定时间内动作或在报警，以避免重要的生产工艺造成混乱，严重影响生产。

过压?；?/span>

电压过高引起电动机绝缘程度损伤，当主回路电压超过设定的?；さ缪故保；て靼瓷瓒ǖ囊蠼斜；?，在动作设定时间内动作或在报警，以保证电动机设备安全。

欠功率?；?/span>

电动机由于传动装置损坏，失去机械输出能力，欠载运行，电动机功率因数较低，但电动机电流很大，大量消耗系统的无功，当负载功率与额定功率的百分比低于设定动作值时，?；て髟诙魃瓒ㄊ奔淠诙骰虮ň?。

温度?；?/span>

保护器通过检测预埋在电动机绕组上的 PTC热敏电阻的阻值变化，来实现温度保护功能。

温度保护用于低压（380V）小容量的电动机上，作为长时间过负荷、变负荷和反复短时运行过负荷、断相、三相不平衡、电源频率变化、通风不良、环境温度过高等引起的电机温度过高的?；?。

欠/失电重起（抗晃电）

“晃电”指的是由于雷击、短路或其它原因造成的电网短时电压波动或短时断电现象。当现场电动机因晃电而?；?，如电网电压在允许的时间内恢复正常（回到设定的恢复电压以上），保护器再起动被晃停的电机，如电网电压在允许的时间内没能恢复正常，则?；て鹘账绦颍辉倨鸲缍?。

Te 时间?；ぃㄊ视糜谠霭残偷缍?/span>

对于增安型电动机，交流绕组在zui高环境温度下达到额定运行稳定温度后，从开始通过堵转电流时记起，直至上升到极限温度所需的时间即为tE 时间。增安型电机的tE 时间通常由电机制造商提供，用户可以在电机铭牌上找到该数据。

控制方式：

■ 保护方式

■ 直接起动

■ 双向起动

■ 双速起动

■ 电阻降压起动

■ 星/三角起动（二继电器）

■ 自耦变压器起动（二继电器）

■ 软起动器配合起动

■ 变频器配合起动

以上控制方式可以任选一种。