美国BUSSMANN熔断器结构特性简介
BUSSMANN熔断器主要由熔体、外壳和支座3部分组成，其中熔体是控制熔断特性的关键元件。熔体的材料、尺寸和形状决定了熔断特性。熔体材料分为低熔点和高熔点两类。低熔点材料如铅和铅合金，其熔点低容易熔断，由于其电阻率较大，故制成熔体的截面尺寸较大，熔断时产生的金属蒸气较多，只适用于低分断能力的熔断器。高熔点材料如铜、银，其熔点高，不容易熔断，但由于其电阻率较低，可制成比低熔点熔体较小的截面尺寸，熔断时产生的金属蒸气少，适用于高分断能力的熔断器。熔体的形状分为丝状和带状两种。改变变截面的形状可显着改变熔断器的熔断特性。
BUSSMANN熔断器具有反时延特性，即过载电流小时，熔断时间长；过载电流大时，熔断时间短。所以，在一定过载电流范围内，当电流恢复正常时，熔断器不会熔断，可继续使用。熔断器有各种不同的熔断特性曲线，可以适用于不同类型?；ざ韵蟮男枰?。
BUSSMANN熔断器的选择主要依据负载的?；ぬ匦院投搪返缌鞯拇笮⊙≡袢鄱掀鞯睦嘈?。对于容量小的电动机和照明支线，常采用熔断器作为过载及短路?；ぃ蚨Ｍ厶宓娜刍凳实毙⌒?。通常选用铅锡合金熔体的RQA系列熔断器。对于较大容量的电动机和照明干线，则应着重考虑短路?；ず头侄夏芰?。通常选用具有较高分断能力的RM10和RL1系列的熔断器；当短路电流很大时，宜采用具有限流作用的RT0和RTl2系列的熔断器
BUSSMANN熔断器熔体的额定电流可按以下方法选择：
1、?；の奁鸲痰钠轿雀涸厝缯彰飨呗?、电阻、电炉等时，熔体额定电流略大于或等于负荷电路中的额定电流。
2、?；さヌǔて诠ぷ鞯牡缁厶宓缌骺砂磟ui大起动电流选取，也可按下式选?。?br />IRN ≥ (1.5～2.5)IN
式中IRN--熔体额定电流；IN--电动机额定电流。如果电动机频繁起动，式中系数可适当加大至3～3.5，具体应根据实际情况而定。
3、保护多台长期工作的电机（供电干线）
IRN ≥ (1.5～2.5)IN max+ΣIN
IN max-容量zui大单台电机的额定电流。ΣIN其余.电动机额定电流之和。
BUSSMANN熔断器根据使用电压可分为高压熔断器和低压熔断器。根据?；ざ韵罂煞治；け溲蛊饔煤鸵话愕缙璞赣玫娜鄱掀鳌⒈；さ缪够ジ衅鞯娜鄱掀鳌⒈；さ缌Φ缛萜鞯娜鄱掀鳌⒈；ぐ氲继逶娜鄱掀?、保护电动机的熔断器和?；ぜ矣玫缙鞯娜鄱掀鞯取８萁峁箍煞治?、半封闭式、管式和喷射式熔断器。
BUSSMANN熔断器的主要优点和特点
1）选择性好。上下级熔断器的熔断体额定电流只要符合国标和IEC标准规定的过电流选择比为1.6：1 的要求，即上级熔断体额定电流不小于下级的该值的1.6 倍，就视为上下级能有选择性切断故障电流；
2）限流特性好，分断能力高；
3）相对尺寸较?。?br />4）价格较便宜。
2、熔断器的主要缺点和弱点
1）故障熔断后必须更换熔断体；
2）?；すδ艿ヒ?，只有一段过电流反时限特性，过载、短路和接地故障都用此防护；
3）发生一相熔断时，对三相电动机将导致两相运转的不良后果，当然可用带发报警信号的熔断器予以弥补，一相熔断可断开三相；
4）不能实现?？兀枰氲缍犊?、开关组合才有可能。