耐碎石冲击试验机（又称碎石冲击试验机、石击仪）是一种通过高速喷射碎石、钢丸等介质，模拟汽车行驶中飞溅砂石对车身涂层、塑料件、玻璃等材料冲击作用的专用测试设备。其核心目标是量化材料在真实工况下的抗损伤能力，包括涂层剥落、裂纹扩展、塑性变形等，为材料研发与质量控制提供科学依据。

一、功能

耐碎石冲击试验机通过高速喷射碎石、钢丸等介质，模拟汽车行驶中飞溅的砂石对车身涂层、塑料件、玻璃等材料的冲击作用。其核心功能包括：

抗冲击性能评估：通过控制冲击速度、角度、次数及介质类型，量化材料在真实工况下的抗损伤能力，如涂层剥落、裂纹扩展、塑性变形等。

多标准兼容：符合车企的定制化测试要求。

材料适应性广：可测试金属涂层、塑料、玻璃、复合材料等多种基材，覆盖汽车外饰件（如保险杠、后视镜）、动力电池包、摄像头等关键部件。

二、原理

试验机通过压缩空气将碎石或钢丸加速至预定速度，形成高速冲击流：

介质加速：碎石通过振动进料器进入射枪组件，压缩空气将其喷射至测试样件表面。

冲击模拟：通过调节空气流量、管径及喷枪角度，模拟不同工况下的冲击能量。

数据采集：冲击后，通过目视检查、显微镜观察或涂层厚度测量，评估材料损伤程度。部分高duan机型配备高精度传感器，实时监测冲击力、变形量等参数。

三、应用场景

耐碎石冲击试验机的应用场景高度聚焦于材料耐久性测试，其核心价值在于通过标准化测试流程，降低产品在实际使用中的失效风险。

1.汽车行业：覆盖全产业链的耐冲击性评估

车身涂层：测试电泳涂层、中涂、面漆的抗剥落性能，优化涂层配方与工艺。例如，通过SAE J400标准测试，评估涂层在高速碎石冲击下的附着力与柔韧性。

零部件：验证保险杠、格栅、大灯等外饰件的耐冲击性，减少售后维修成本。例如，动力电池包需通过冲击测试，确保电池在碰撞中的安全性。

材料研发：支持金属、塑料、复合材料等基材的抗冲击性能对比，为材料选型提供数据支撑。

2.航空航天：验证飞机表面涂层的抗冲击能力

涂层耐久性：评估飞机蒙皮涂层在高速飞行中遭遇冰雹、砂石冲击时的抗剥落性能，延长维护周期。

复合材料测试：模拟极duan工况下复合材料结构的损伤机理，优化材料设计与制造工艺。

3.工业设备：检测设备涂层的耐久性

工程机械：测试挖掘机、装载机等设备涂层在恶劣环境（如矿山、工地）下的抗冲击性能。

轨道交通：验证列车车体涂层在高速运行中遭遇砂石冲击时的耐久性，提升运营安全性。

4.其他领域：建筑、电子等行业的材料测试

建筑玻璃：评估玻璃在风沙环境下的抗划伤性能，优化玻璃表面处理工艺。

电子产品：测试手机、平板电脑等设备外壳的抗冲击能力，提升产品可靠性。