复配罐材质对混合效果的影响主要体现在以下几个方面：

表面特性影响物料流动与附着

光滑度：如不锈钢（尤其是抛光处理的 304、316 不锈钢）表面光滑，物料不易附着，能随搅拌均匀流动，减少局部残留，混合效率更高；而搪瓷罐若表面有微小瑕疵，可能导致物料黏附，形成混合死角。

硬度：高硬度材质（如特种合金）不易磨损，表面长期保持平整，避免因磨损产生的凹凸影响物料流动路径；若材质较软（如普通碳钢未做防腐处理），易被物料磨损出划痕，成为物料堆积的 “死角”。

导热性改变物料物理状态

部分混合过程需控制温度（如热熔型物料），金属材质（不锈钢、铝制）导热快，能快速响应温控，避免局部温度过高或过低导致物料结块、凝固，保证混合状态稳定；而塑料罐导热差，若物料需加热混合，易出现局部过热，影响混合均匀性。

化学稳定性保障物料纯净度

若物料具有腐蚀性（如酸性、碱性物料），不锈钢、搪瓷等耐腐材质能避免罐壁被侵蚀，防止杂质混入物料或罐壁脱落物干扰混合；若用普通碳钢，可能因腐蚀产生铁锈，不仅污染物料，还会改变局部物料性质，导致混合不均。

材质密度间接影响混合

密度较大的材质（如金属）制成的罐体稳定性更好，搅拌时不易晃动，保证搅拌桨与物料的接触角度稳定；而轻质材质（如塑料）若固定不稳，可能因搅拌震动改变罐内空间，影响物料受力均匀性。