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测试无击穿信号或击穿电压异常偏低：若测试过程中油样明显击穿但仪器无信号记录，首先检查电极连接是否松动，可重新插拔电极接线并紧固螺丝。若故障依旧，需检测击穿信号传感器是否损坏，用万用表测量传感器输出端电压，正常应在 0 - 5V 范围内波动，无电压输出则需更换传感器。若击穿电压值普遍偏低且重复性差，可能是油杯或电极污染导致，需重新清洁油杯和电极；也可能是电极间距过小，用塞规校准至 2.5mm 标准间距即可恢复正常。
电压无法升高或升压异常：开机后电压输出为零，先检查电源开关是否接触良好、保险丝是否熔断，更换同规格保险丝后重试。若电压能启动但无法升至设定值，可能是高压?？楣收希枇党Ъ椅?；也可能是升压速率参数设置错误，进入操作界面确认升压速率为 2 - 3kV/s，调整参数后重新测试。此外，若仪器内部散热不良，过热?；ぷ爸没嵯拗频缪故涑?，需检查散热风扇是否运转，清理通风口灰尘，确保散热通畅。
仪器报错或程序无响应：出现 “通讯错误” 提示时，检查数据线是否松动，重启仪器后重新连接。若频繁出现程序卡顿或死机，可能是操作系统故障，可通过厂家提供的恢复程序重置系统；也可能是存储芯片损坏，需更换存储?？椴⒅匦滦Ｗ肌２僮鹘缑嫦允?“温度异?！?时，检查环境温度是否超出 10 - 35℃范围，或温度传感器故障，用标准温度计对比，偏差过大则需更换传感器。
安全?；ぷ爸梦蠖?/span>：测试中突然断电且急停灯亮起，先检查急停按钮是否被误触，复位按钮后重新启动。若频繁触发过流保护，可能是电极短路或油样导电率过高，清洁电极并更换合格油样后测试。接地不良也会导致?；ぷ爸梦蠖?，用接地电阻仪测量接地电阻，确保不大于 4Ω，重新连接接地线并加固。
定期清洁与部件检查：每日测试结束后，用软布蘸无水乙醇擦拭仪器表面和测试平台，去除油污和灰尘。每周对电极进行深度清洁，用专用研磨膏抛光电极表面，去除氧化层和划痕，恢复电极光滑度。每月检查油杯密封性，确保无渗漏，清洗后倒置晾干存放。每季度打开仪器侧盖，用压缩空气吹扫内部灰尘，重点清理风扇和散热片上的积尘，避免散热不良。
关键参数校准与校验：每半年需对仪器进行全面校准，使用标准电压发生器校准电压示值，误差应控制在 ±2% 以内。用专用间距规校准电极间距，确保 2.5mm 标准间距的精度。通过标准油样进行比对测试，验证仪器测量重复性，5 次测试结果的相对标准偏差应不大于 5%。校准完成后需记录校准数据，粘贴校准合格标签并注明有效期。
耗材更换与备件管理：油杯使用超过 500 次或出现裂纹、刻度模糊时应及时更换，选用符合 DL/T429.9 标准的专用油杯。电极出现严重磨损或变形时，更换同型号电极并重新校准间距。保险丝、密封圈等易损件应储备备件，型号规格需与原厂一致，避免使用替代件影响仪器性能。高压电缆使用两年后需进行绝缘检测，绝缘电阻低于 100MΩ 时应更换新电缆。
环境管理与存放规范：仪器长期不用时，应断电并拔除电源线，用防尘罩覆盖机身，存放于干燥通风的室内，环境温度保持在 5 - 40℃，相对湿度不超过 80%。油样采集工具和耗材需单独存放，避免与化学试剂混放，采样瓶和移液管使用后立即清洗消毒。建立仪器使用台账，详细记录每次测试时间、样品信息、故障情况及维护内容，为设备状态评估提供依据。
规范操作减少机械损耗：操作时轻拿轻放油杯和电极，避免碰撞导致部件变形。注入油样时控制流速，减少气泡产生，降低重复测试频率。测试结束后等待电压全释放（通常需 1 - 2 分钟）再取下油杯，避免残余电压对部件的冲击。
季节性维护重点：夏季高温环境下，增加仪器通风散热措施，可在仪器旁放置散热风扇，避免长时间连续测试。冬季低温时，开机前先预热仪器 10 - 15 分钟，待电子元件稳定后再开始测试，减少温度变化对测量精度的影响。
专业维护与厂家支持：每年邀请厂家技术人员进行一次全面检修，检查高压模块、控制电路等核心部件状态，及时发现潜在故障。建立与厂家的技术沟通渠道，遇到复杂故障时及时咨询，避免自行拆解造成二次损坏。保存好仪器说明书和校准证书，便于维护时查阅参数和标准。
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