硬质电工套管量规-电线电缆的主要组成部分

硬质电工套管量规的组成部分需结合其功能和检测对象的特性设计，不同类型的量规（如外径量规、内径量规、弯曲后内径量规等）在结构上略有差异，但核心组成可归纳为通用基础结构和Z用功能结构两大类。以下是详细说明：

一、通用基础组成部分

所有类型的硬质电工套管量规均包含以下核心基础结构，确保测量精度、操作便利性和N用性：

1、主体结构

1.1作用：量规的核心承载部件，决定量规的整体形状和刚度。1.2材料：采用高硬度N磨钢材（如碳化钨合金钢或高碳钢），经淬火、磨削等工艺处理，确保表面硬度≥HRC58，且具备良好的抗变形和抗磨损性能。1.3结构特点：根据量规类型设计为环状、卡爪状或圆柱状，整体无裂纹、毛刺，避免划伤套管或影响测量精度。

2、测量工作面

2.1作用：直接与套管接触并实现尺寸检测的关键部位，其精度直接决定测量结果的准确性。2.2结构细节：（1）表面粗糙度严格控制（Ra≤0.8μm），确保与套管接触时无额外摩擦干扰；（2）尺寸公差按标准设计（如Z大外径量规的内圆直径公差为 + 0.04mm，Z小内径量规的外圆直径公差为 - 0.01mm）；（3）工作面需经过精密磨削加工，保证形状误差（圆度、平面度）≤尺寸公差的 50%。

3、规格标识区

3.1作用：明确量规对应的套管规格、执行标准及精度等级，便于识别和管理。

3.2内容：激光雕刻或蚀刻的信息，包括：（1）套管公称直径（如 “16mm”“25mm”）。（2）量规类型（如 “Z大外径”“弯曲后Z小内径”）。（3）执行标准编号（如 “JG 3050-1998”“GB/T 43815-2024”）。（4）制造编号或校准日期（用于追溯和维护）。

4、操作辅助结构

4.1作用：方便操作人员握持、定位或放置，确保测量过程稳定。4.2常见形式：（1）环规（如Z大外径量规）：外环边缘设计为圆角（R1-R2mm），避免割手；部分大型量规（≥40mm）增设对称把手，便于垂直放置时稳定操作。（2）卡规（如Z小外径量规）：两侧设计扁平握持部，厚度 8-12mm，符合人体工学，避免测量时手部打滑。（3）圆柱量规（如内径量规）：两端设计导向锥面（锥角 30°-45°），便于快速插入套管内孔，减少对套管内壁的划伤。

二、Z用功能组成部分（按量规类型划分）

不同检测目的的量规，因测量对象和方法不同，需设计Z用结构：

1、Z大外径量规（环规）

核心Z用结构：

1.1内圆测量环：主体为闭合环状结构，内圆直径严格对应套管Z大外径上限值（如 16mm 套管的Z大外径量规内圆直径为 17.2mm，按 JG 3050 标准）。1.2轴向定位面：环规的上下端面为平行平面（平面度≤0.01mm），确保量规垂直下落时受力均匀，避免倾斜导致误判。

2、Z小外径量规（卡规）

核心Z用结构：

2.1双测量爪：主体为 “U” 型或 “C” 型框架，两侧对称设置测量爪，爪间距为套管Z小外径下限值（如 20mm 套管的Z小外径量规爪间距为 19.0mm）。2.2间隙控制槽：测量爪根部设计浅槽（深度 0.5-1mm），避免套管边缘毛刺卡住量规，影响判断。

3、Z小内径量规（圆柱量规）

核心Z用结构：

3.1实心测量柱：主体为长条形实心圆柱，直径对应套管Z小内径下限值（如 25mm 套管的Z小内径量规直径为 20.1mm）。3.2长度标记线：圆柱表面标注Y效测量长度（通常为 100-150mm），确保测量时套管内孔全程通过量规，避免局部凸起未检测。

4、弯曲后Z小内径量规

核心Z用结构：

4.1阶梯式导向柱：圆柱前端设计短导向段（直径比测量段小 0.5mm），便于插入弯曲后的套管弯角处。4.2垂直度基准面：圆柱底部设有平面基准，与测量段轴线垂直度≤0.02mm，确保检测时量规与套管弯曲方向一致。

三、关键辅助组件

1、校准基准面：量规非工作面一侧设计精密平面或内孔，用于定期通过测长仪、标准环规等设备校准尺寸精度，确保误差在允许范围内（如 ±0.01mm）。

2、防锈涂层：主体表面经发黑、镀铬或氮化处理，提高耐腐蚀性，避免长期存放或使用中生锈影响测量精度。

四、总结：这些组成部分协同作用，确保硬质电工套管量规能准确、稳定地检测套管的外径、内径及弯曲后内径等关键尺寸参数，为产品质量控制提供可靠依据。要想了解更多产品组成部分，可随时联系河北天棋星子检测设备有限公司工作人员。