检查元件：开箱安装前，应检查气缸在运输过程中是否有损坏，连接螺栓是否松动。

确保连接正确密封良好：保证气缸的进气口和出气口连接正确，并且密封良好，避免漏气现象的发生。

保持轴线一致：通?；钊酥荒艹惺苤嵯蛟睾?，安装时要保持负载与活塞杆的轴线一致。如果行程较长，活塞杆应加适当的支撑，防止活塞杆的下垂和弯曲。

避免螺栓受力：采用法兰式、脚架式安装时，应尽量避免安装螺栓本身直接受推力或拉力负荷。

空载运行：气缸安装完毕后，按额定工作压力空载运行 3-5 次，若无异常现象，然后再连接负载运行。

使用清洁压缩空气：工作介质要使用清洁干燥的压缩空气，并将配管内充分吹净，以防杂质带入系统内引起气缸或电磁阀动作不良。需要润滑的，要在配管系统中添加油雾器。

控制工作温度：气缸的工作温度通常在 5-60℃。在低温下使用时，要防止压缩空气中的水蒸气凝结，可采用红外加热等方法加热；高温环境则需考虑气缸材料的耐热性。

避免活塞杆损伤：使用时应注意不要使活塞杆表面损伤，以防止杆端密封件损伤，导致气缸漏气?；肪程跫窳邮保ㄒ榧臃莱咎谆蚍阑ふ?。

控制运动速度：气缸运动速度一般为 50-500mm/s。对高速运动的气缸，应选择内径大的进气管道；对于负载有变化的场合，可选用速度控制阀或气液阻尼缸。

调整缓冲效果：带缓冲性能的气缸若在运输中可调缓冲螺钉松动，可在试运行中调节缓冲至最小，逐步松开缓冲螺钉至满意效果，以免产生过大冲击损坏气缸。