电极状态：定期清洁或更换磨损的电极（如钨电极），确保电极间距精确（例如6.35±0.1mm），避免因电极烧蚀影响放电稳定性12。

高压系统校准：每半年校准一次电压输出，误差应控制在±2%以内，配备稳压器以保证输入电压的稳定1。

气体系统：控制气体流量（通常为10L/min）和纯度，检查管路的密封性，防止气体泄漏影响测试结果1。

尺寸与处理：按标准加工样品（如直径50mm、厚度3mm），表面需抛光并用无水乙醇清洁，预处理24小时（条件为23±2℃，50±5%湿度）12。

安装规范：使用夹具固定样品，确保样品与电极垂直且紧密接触，避免因接触不良导致测试误差1。

参数匹配：根据材料特性调整电压（10-15kV）和电流（如10/20/40mA），新材料需通过预试验优化参数组合12。

环境控制：保持测试环境湿度在40-60%之间，避免油污或灰尘污染样品表面1。

操作安全：操作时佩戴防护装备，关闭试验箱门，避免接触高压部分13。

实时监测：记录样品失效时间（如炭化或燃烧），利用系统自动采集数据，确保数据的准确性1。

定期维护：每进行50次测试后，检查电极状态，清理碳化残留物，并对设备进行校准1。