设备原理

实验室升降式烧结炉通过机械升降系统（如液压或电动装置）调整炉膛高度，使物料在装卸时处于低位，减少搬运震动对样品的损伤；烧结时炉膛上升至高温区，形成密闭环境，确保温度均匀性。其加热系统多采用电阻加热（如硅钼棒、硅碳棒）或感应加热，配合PID智能温控仪表，可预设多段升温、恒温、降温程序，温度控制精度达±1℃，满足精密实验需求。

应用领域

陶瓷材料研发

结构陶瓷：用于氧化铝、氧化锆等陶瓷的烧结，制备高强度、高硬度的刀具、轴承或生物植入物。

功能陶瓷：通过精确控温，制备压电陶瓷、铁电陶瓷等，应用于电子、通信领域。

陶瓷工艺品：实现小型陶瓷制品的均匀烧制，保留艺术细节。

电子与半导体实验

磁性材料：烧结铁氧体、钕铁硼等磁性材料，优化磁性能。

靶材制备：为物理气相沉积（PVD）提供高纯度靶材，如金属靶、陶瓷靶。

硅片处理：通过?；て眨ㄈ绲⑶馄┥战峁杵?，防止氧化，提升器件性能。

新材料开发

复合材料：烧结碳纤维增强陶瓷基复合材料，提升高温稳定性。

纳米材料：高温下合成粒径均匀的纳米颗粒（如量子点、碳纳米管），用于能源、生物领域。

特种材料：处理高温合金、记忆合金等，优化晶体结构，提升耐腐蚀性。

冶金与化工实验

金属提纯：通过高温挥发去除金属中的氧、硫等杂质，提高纯度。

化工原料合成：模拟高温反应条件，制备氨、甲醇等基础化工原料。

技术特点

高效节能

双层炉壳风冷系统配合轻质保温材料，减少热量散失，降低能耗。

电动环状销轮减速器驱动炉体升降，运行平稳，操作便捷。

安全可靠

升降部分配备限位开关及机械限位双重?；?，防止超程运行。

炉门开启时自动断电，配备过流、限流、过热?；すδ?，确保操作安全。

灵活定制

炉膛尺寸、温度范围（600—1800℃）可根据实验需求定制。

拼搭式炉膛设计，温场均匀，经久耐用，支持非标改造。

智能控制

触摸屏操作界面，支持程序化运行，用户可一键启动预设工艺，减少人工干预。

多段程序控温，满足复杂工艺曲线存储需求，提升实验重复性。