在涡轮机的测量和对准工作中，传统方法往往依赖重型假轴、电线及千分表，不仅设置过程耗时漫长，还会影响工作效率。而激光系统的出现极大地改善了这一状况，其体积小巧、重量轻便，通常装在手提箱中，安装到机器上的时间仅为传统方法的一小部分。更重要的是，激光系统无需技术人员手动处理电线，所有计算都由软件自动完成，能实时提供测量数值以便进行对齐操作，且最终会为用户生成一份完整的文件报告，既高效又便捷。

  除了整体的测量与对准，涡轮机各部件的精准测量也至关重要。在燃气轮机或蒸汽轮机中，隔膜的对齐是一项主要任务，针对这类情况可以使用easylaser激光测量系统E960。该系统配备灵活且易于使用的支架和软件，能全程指导用户完成测量过程。测量时，将激光发射器安装在涡轮中心线的一端（通常是轴承轴颈），通过检测器获取测量值，结果会分别显示轴承的直线度和隔膜的中心线在垂直与水平方向的情况，并与两个零（参考）点进行比较，确保隔膜对齐的准确性。

对于轴与耦合的对准，同样有专业的系统来保障。汽轮机和发电机之间的联轴器对校直精度有一定要求，因此可以采用如Easy-Laser的XT770或Easy-Laser的E710这类带有可采集大量测量值（多点）软件的测量系统，以满足高精度的校直需求。

  涡轮两半的分隔板表面的平坦度检查也不容忽视，这一工作可借助 D22扫描激光发射器来完成，确保分隔板表面符合使用标准。

  在发电机组的建造和安装过程中，基础工作的质量直接影响后续安装和设备的长期运行。涡轮等机械的底座必须保持平整、水平，这是进行其余安装工作的可靠基础，也是设备实现运行的长远先决条件，而使用 Easy-Laser激光测量系统能够精准确保底座的平整度和水平度。此外，Easy-Laser激光测量系统的应用范围还不止于此，在电厂大坝闸门安装的对中、管道系统的直线度、管道法兰的垂直度和平整度等方面的测量与对准工作中，它都能发挥重要作用。