煤炭等温量热仪是一种用于精确测定煤炭等可燃物发热量的高精度仪器，其工作原理区别于传统量热仪，核心在于维持绝对恒温的测量环境以消除热量散失误差，主要基于热电效应或功率补偿原理实现热量测量。

具体工作流程如下：

一、核心技术原理

等温恒定性控制

仪器通过精密温控系统（如半导体珀尔帖元件或电加热器）维持测量腔体处于恒定温度（范围通常为-40℃~100℃，精度达±0.005℃），确保整个测试过程无热交换损失。

热量检测机制

热电效应原理：利用热电堆传感器直接捕捉试样燃烧或反应产生的微温差，转化为电信号计算热量。

功率补偿原理：动态调节补偿加热器的功率，使测量层温度与基准层严格一致，所补偿的功率值即等同于试样释放的热量。

二、工作流程

试样处理

将煤炭样品置于耐高压氧弹中充氧密封，确保全燃烧。

恒温环境建立

氧弹放入等温测量块，温控系统启动并稳定目标温度（如25℃±0.005℃）。

燃烧与热测量

点火引发煤炭燃烧，释放的热量被热电堆实时捕获（热电效应）。

或通过监测维持等温状态所需的补偿功率变化，直接换算发热量（功率补偿）。

数据计算与输出

系统自动记录温度或功率变化曲线，结合标定的热容量参数，计算并输出煤炭弹筒发热量及高低位热值。

三、技术优势与应用

精度保障：恒温环境规避了传统水温法的热散失误差，分辨率达0.002微瓦，测试精密度≤0.1%。

高效自动化：集成自动充氧、点火、数据采集，单次测试周期约8–15分钟（快速法/国标法）。

典型应用：煤炭热值检测、电池充放电热管理（如锂电池产热分析）、化工材料稳定性评估等。

注：等温量热仪的热容量需定期用苯甲酸等基准物标定，维护时需重点检查氧弹密封性及热电传感器灵敏度。