电子万能试验机是一种基于电子伺服控制技术,用于测试各种材料(金属、非金属、复合材料等)力学性能的通用型试验设备,可完成拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等多种力学试验,规范使用电子万能试验机可以有效降低故障率。
首先是维护与保养,其中:
一、日常维护(每日 / 每周)
清洁设备表面及工作环境
每日试验结束后,用干净抹布擦拭设备表面(横梁、立柱、工作台),清除试样碎屑、油污或粉尘(尤其注意夹具体表面,避免残留颗粒导致夹持打滑)。
保持试验台周围环境整洁,避免堆积杂物;定期清理设备散热孔(如控制柜、电机外壳)的灰尘,防止散热不良导致部件过热。
检查连接与状态
每周检查设备电源线、数据线(如传感器信号线、光栅尺连接线)是否松动、破损,插头插座是否接触良好,避免信号干扰或短路。
检查急停按钮、操作手柄等控制部件是否灵敏有效,确保紧急情况下能立即停机。
观察设备运行时是否有异常噪音(如电机异响、丝杠卡顿声),若有需及时排查。
二、关键部件保养(每月 / 每季度)
1. 机械传动系统(滚珠丝杠、导轨)
滚珠丝杠:是传动核心,需定期润滑(每月 1 次)。使用专用高温润滑脂(如锂基润滑脂),通过注油孔均匀注入,避免过量(防止油污污染试样或传感器);润滑前需清理丝杠表面的灰尘,防止杂质混入导致磨损。
导轨与滑块:横梁上下移动的导向部件,每月用干净抹布擦拭后,涂抹薄层润滑油(如 30# 机械油),确保移动顺畅,减少摩擦阻力。
注意:润滑后需手动移动横梁数次,使油脂均匀分布,避免局部堆积。
2. 伺服电机与驱动系统
伺服电机是动力源,需保持通风良好,避免被覆盖或处于高温环境(环境温度建议≤35℃)。
每季度检查电机连接线束是否牢固,散热风扇是否正常运转(无异常噪音、无卡顿),若风扇积尘过多需用压缩空气吹净。
避免电机频繁启?;蚬卦诵校ㄊ匝槭毙枞繁J匝畲罅χ翟谏璞噶砍棠冢乐沟缁壬栈?。
3. 力值传感器与测量系统
传感器是力值测量核心,需轻拿轻放,避免撞击、跌落或过载(严禁超过最大量程的 120%)。
每月检查传感器连接螺栓是否松动(若松动会导致力值漂移),信号线接口是否清洁(可用无shui酒精擦拭)。
光栅尺(位移测量)需保持清洁,避免灰尘、油污附着,每季度用专用光栅尺清洁剂(或无shui酒精)擦拭尺面,禁止用硬物刮擦;检查光栅尺读数头与尺身的间隙是否均匀(通常 0.5~1mm),若偏移需调整。
4. 夹具维护
每次试验后清洁夹具(尤其夹持面),去除残留试样碎屑、油污,防止锈蚀或夹持力下降。
对夹具的活动部件(如楔形夹具的斜面、销轴),每月涂抹少量润滑脂,确??狭榛?,避免卡滞。
定期检查夹具磨损情况:如夹持齿面是否钝化(若试样打滑,需重新修磨齿面)、连接螺栓是否松动,损坏严重时需及时更换(避免影响测试精度)。
三、控制系统与软件维护(每季度)
控制柜与电路
每季度打开控制柜,用压缩空气吹净内部灰尘(尤其电路板、继电器、散热片),避免灰尘堆积导致短路或接触不良。
检查内部接线端子是否松动,保险丝是否完好(备用保险丝需按规格存放)。
软件与数据
定期备份试验数据(建议存至外接硬盘或云端),避免因电脑故障丢失。
保持测试软件版本稳定,非必要不随意更新系统或软件(如需更新需联系厂家,防止兼容性问题)。
电脑需安装杀毒软件,避免病毒感染导致软件运行异常。
四、定期校准(按标准要求,通常每年 1 次)
电子万能试验机的力值、位移、速度等参数会随使用时间漂移,需通过国家认可的计量机构定期校准,确保符合标准(如 GB/T 16491《电子万能试验机》)。
校准项目:
力值示值误差(加载不同力值点,验证测量值与标准值的偏差,需≤±1%);
位移示值误差(通过标准量块或激光干涉仪校准,偏差≤±0.5%);
加载速度误差(验证实际速度与设定速度的偏差,≤±5%)。
校准合格后需粘贴校准证书,不合格项需由厂家调试维修后重新校准。
五、长期停用保养(超过 1 个月)
断电前需将横梁移动至中间位置,避免丝杠长期受力变形。
夹具拆卸后清洁并涂抹防锈油,单独存放于干燥处。
设备表面覆盖防尘罩,保持环境干燥(湿度≤65%)、无腐蚀性气体,定期通电(每月 1 次,空运行 30 分钟),防止电容老化、电机受潮。
六、注意事项
严禁超载试验(力值不得超过最大量程),避免传感器、丝杠等核心部件损坏。
试样安装时需居中对正,避免偏心加载导致设备受力不均或试样突然断裂引发冲击。
不同材质试样(如腐蚀性材料、高温试样)需使用专用夹具,试验后立即清理,防止腐蚀设备。
出现异常故障(如力值跳变、横梁卡滞、软件崩溃)时,立即?;⒘党Ъ椅?,禁止自行拆解核心部件(如传感器、伺服电机)。
通过以上维护保养措施,可有效延长电子万能试验机的使用寿命(通常 8~10 年),保证测试数据的准确性和重复性,是实验室设备管理的重要环节。
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