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磁力驱动反应釜是一种采用磁力耦合传动技术的科学仪器，通过磁力驱动器将电机动力转化为磁力驱动，避免传统机械密封的泄漏问题，广泛应用于科研、化工、食品等行业。
采用静密封结构，通过磁力耦合器传递动力，解决填料密封和机械密封的轴封泄漏问题，实现搅拌过程的泄漏和污染控制。适用于高温、高压、易燃、易爆或有毒介质的化学反应场景。
结构：
磁力耦合传动系统：由内外两组磁钢(内磁转子与外磁转子)构成磁力搅拌器。外磁钢与电机相连，内磁钢与搅拌桨直接连接，两组磁钢被隔离套(非磁性材料)密封隔离。当电机驱动外磁钢旋转时，内磁钢在磁场作用下同步旋转，带动搅拌桨混合物料，实现无接触传动。
静密封结构：通过全封闭式磁力耦合系统，消除传统机械密封的泄漏风险，确保反应介质在密封状态下工作。
温控与压力控制系统：配备加热炉、温度传感器和压力传感器，可实时监测并调节反应釜内的温度和压力，支持高温(可达50MPa)、高压、真空或低温反应。
安全操作规范
禁止速冷速热，以防温差应力导致裂纹。
反应结束后需先冷却降温，再将压力降至常压后再开启釜盖。
定期检查爆破片装置，确保安全阀可靠性。
环境要求：应放置在符合防爆要求的高压操作室内，多台设备需分开放置并用防爆高墙隔开。
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