泰克诺维金相冷镶嵌树脂以快速固化、高透明度、低收缩率、耐温耐蚀为核心特点,结合多型号适配不同场景需求,成为金相样品制备、材料科学研究及精密工业检测领域的优选材料。以下是具体特点分析:
一、核心性能优势
快速固化,操作高效
光固化型(如Technovit 2000LC):通过蓝光灯照射实现5分钟内初步固化,20分钟固化,显著缩短制样周期,适合批量检测场景。
双组份环氧型(如Technovit 4000):固化时间可调(12-17分钟),用户可根据需求选择快速型或普通型硬化剂,平衡效率与操作灵活性。
高透明度与低气泡
固化后树脂透明度高,便于显微镜观察样品内部结构。
光固化型树脂固化过程中不易产生气泡,确保镶嵌样品完整性;环氧型树脂通过真空渗透技术可进一步消除气泡,提升成像清晰度。
低收缩率,尺寸稳定
环氧树脂(如Technovit 4000)在聚合过程中体积收缩率极低,确保与金属表面紧密附着,减少边缘失真,适用于高精度尺寸测量。
丙烯酸型树脂(如Technovit 2000LC)通过分段固化技术控制内应力,避免样品表面剥离或变形。
耐温耐蚀,适应性强
耐热温度达80℃(Technovit 2000LC)或100℃(Technovit 4071),满足多种实验环境需求。
耐酒精、耐酸性,适用于化学腐蚀性环境下的样品检测。
二、型号差异化设计
Technovit 2000LC:光固化通用型
特点:单组份设计,蓝光固化,操作简便;固化温度可控(50℃),适合温度敏感材料(如硅复合材料、塑料)。
应用:金相样品制备、微电子行业、扫描电镜(SEM)样品前处理。
Technovit 4000:高硬度环氧型
特点:双组份设计,固化后硬度高、边缘?;ば郧?;流动性优异,可无缝隙包埋多孔材料(如铸铁、铝合金)。
应用:汽车发动机部件、军工精密零部件、冶金行业复杂结构样品检测。
Technovit 4071:快凝型透明树脂
特点:绿色透明,固化时间5-7分钟,峰值温度108℃,耐热温度100℃;邵氏硬度85MPa,抗弯曲强度94N/mm2。
应用:需要快速固化且高透明度的场景,如地质样品观察、涂层材料分析。
Technovit 5000:导电型冷镶嵌树脂
特点:铜粉填充,8分钟快速固化,导电性优异(电压损失<0.5%),避免SEM成像干扰。
应用:热敏感材料SEM检测、电解试样制备。
三、应用场景覆盖
金相样品制备:快速固化树脂(如2000LC)适用于金属、陶瓷等材料的显微结构观察,减少制样时间。
材料科学研究:环氧树脂(如4000)用于多孔材料、复合材料的内部结构分析,低收缩率保障数据准确性。
精密工业检测:导电树脂(如5000)满足SEM对导电性的要求,避免电荷积累导致成像模糊。
地质与生物样品:高透明度树脂(如4071)便于观察样品形貌细节,适用于脆弱或异形样品?;?。
四、操作便利性与安全性
储存与使用:树脂需阴凉干燥储存,避免阳光直射;环氧树脂需按比例混合硬化剂,光固化树脂直接照射即可。
安全防护:操作时需佩戴防护用品(如手套、护目镜),避免树脂接触皮肤或眼睛。
设备兼容性:光固化树脂需配合蓝光固化机使用,环氧树脂无需专门设备,适合实验室常规操作。
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