压缩机是一种能压缩气体以提高压力或输送气体的机器，应用领域十分广泛。其中，往复式压缩机在工业中使用频率颇高，在其安装阶段，激光测量和对中工作是需要的，这是确保机器能够长期有效且安全运行的关键。

大型压缩机制造商对于如何安装和维护设备以获取高性能有着明确的标准。而激光对中仪在这一过程中能发挥巨大作用，使用它可以完成 90% 的所需测量应用，比如某大型化工企业在安装往复式压缩机时，借助激光对中仪高效完成了各项测量，使压缩机安装精度提升了 30%，后续故障发生率降低了 25%。具体可实现的测量应用如下：

1.测量基础（地基）、压缩机和驱动器底板的平面度和水平度，确保设备安装的基础条件达标。

2.检查压缩机和驱动器的软脚，避免因软脚问题导致设备运行不稳。

3.在驱动器和压缩机之间进行轴对中，保证两者轴系的精准配合，减少运行中的摩擦和损耗。

4.进行孔对中检测，包括测量压缩机框架顶部平面的平面度和水平度，检查主轴承和连杆轴承千斤顶间隙，以及检查连杆和曲轴的推力间隙，这些都直接关系到压缩机内部部件的正常运转。

5.测量发动机推力，确保发动机运行时的推力在合理范围内。

6.进行动态测量，以检查热膨胀和管道应变，像在高温工况下的压缩机安装中，通过这种动态测量，能提前预判热膨胀带来的影响。

值得一提的是，所有这些应用都可以通过 Easy-LaserXT770 GEO 这一个系统设备完成，技术人员能够掌控整个测量过程。并且在安装完成后，还需要定期执行这些检查，以保障压缩机长期保持良好的运行状态。