在使用全自动液液萃取仪时，为确保实验的准确性、安全性及设备寿命，需注意以下关键事项：

1. 操作前准备
  样品与溶剂兼容性
  确认样品与萃取溶剂（如二氯甲烷、正己烷等）的化学相容性，避免反应或乳化。
  对未知样品建议先进行小规模手动测试，优化萃取条件（如溶剂比例、pH值）。
  溶剂纯度
  使用高纯度溶剂（如HPLC级），避免杂质干扰分析结果。
  设备检查
  检查管路、密封圈是否完好，避免泄漏；确认废液瓶有足够容量。

2. 参数设置
  萃取程序
  设定合适的振荡/搅拌强度和时间，过度振荡可能导致乳化。
  调整静置分层时间（通常5 10分钟），确保两相分离。
  温度控制
  部分仪器需控温（如低温萃取挥发性物质），避免高温导致溶剂挥发或样品降解。

3. 安全防护
  通风与防护
  在通风橱或良好通风环境中操作，尤其是使用有毒溶剂（如氯仿、苯）。
  佩戴手套、护目镜，避免溶剂接触皮肤或吸入蒸气。
  防爆措施
  易燃溶剂（如乙m）需远离火源，设备接地防静电。

4. 避免乳化
  盐析或离心
  若出现乳化，可加入少量氯化钠（盐析）或短时离心加速分层。
  调节pH值
  酸性/碱性样品通过调节pH改善分离效果（如有机酸萃取需酸化水相）。

5. 维护与清洁
  及时清洗
  每次使用后清洗样品瓶、管路，防止交叉污染（残留可能影响下次分析）。
  使用兼容的清洗溶剂（如丙酮或乙醇）。
  定期维护
  检查注射泵、阀件是否堵塞，润滑移动部件；定期更换老化密封件。

6. 其他注意事项
  废液处理
  分类收集废液，按危险废弃物规范处置（如卤代溶剂单独收集）。
  数据记录
  记录萃取参数（溶剂体积、时间、温度等），确保实验可重复性。
  故障处理
  遇异常（如漏液、程序中断）立即停机，排查原因后再继续。

常见问题解决
  萃取效率低：检查溶剂比例或更换极性更匹配的溶剂。
  仪器报错：参考说明书处理，如“压力过高”可能提示管路堵塞。