称重剔除机，在食品行业中，又称食品称重分选机或食品不良品剔除机，是用于检测食品产品重量并剔除不符合标准的产品的自动化设备。其工作原理是通过称重传感器检测产品的重量，并将不符合规定的产品剔除，从而提高产品质量和生产效率。

食品称重剔除机的工作流程大致如下：

产品输送： 产品通过输送带进入称重区域。

称重检测： 称重传感器精确测量每个产品的重量。

数据处理： 控制器根据预设的重量标准，判断产品是否符合要求。

分拣： 根据称重结果，将合格产品引导到合格产品输送带，将不合格产品引导到剔除区域（例如，倾斜通道、振动筛或气流分选装置）。

剔除： 不合格产品被剔除，例如掉入收集槽或被气流吹走。

数据记录： 系统记录合格和不合格产品的数量，以及其他相关数据，便于生产管理和质量控制。

食品称重剔除机在食品行业应用中的优势：

提高产品质量： 自动化剔除不合格产品，保证产品质量的一致性。

提高生产效率： 自动化操作，减少人工干预，提高生产速度。

降低成本： 减少浪费，降低不良品率，减少人工成本。

提高生产安全性： 减少人为错误，提高工作安全性。

数据化管理： 收集生产数据，进行质量监控和生产分析。

食品称重剔除机的主要类型及特点：

基于振动筛的称重剔除机： 使用振动筛来分离不同重量的产品，适用于颗粒状、块状食品。

基于气流分选的称重剔除机： 利用气流分离不同重量的产品，适用于粉状、颗粒状食品，精度更高。

基于皮带式称重分选机： 通过皮带输送和称重传感器，对产品进行逐个称重，适用于各种形状的食品。

影响称重剔除机选择的因素：

食品类型： 食品的形状、大小、材质、密度等都会影响称重方式和剔除方式的选择。

产品规格： 产品重量范围和精度要求。

生产线速度： 生产线的吞吐量要求。

预算： 设备的成本和维护费用。