在医药包装、胶粘材料及复合膜等行业中，剥离强度是评估材料粘接性能的核心指标。山东泉科瑞达生产的DBL-01电子剥离试验机凭借其高精度、多功能性和合规性设计，已成为实验室与生产线的关键检测设备。本文将系统梳理其检测方法及常用标准，为行业提供技术参考。

一、DBL-01电子剥离试验机的技术特性

DBL-01是一款集成剥离、拉伸、剪切、热封强度等10余种测试功能的电子拉力试验机，其核心优势包括：

1. 高精度测量系统：搭载0.5级进口力值传感器，分辨率达0.001N，示值误差≤±0.5%，支持多量程可?。ㄈ?N、10N、200N等），满足微小力值与大力值的测试需求。

2. 智能速度控制：采用无级变速技术，速度范围0.5-1000mm/min，误差≤±0.5%，可精准模拟实际使用场景中的剥离速率。

3. 多功能测试模式：支持180°剥离、90°剥离、T型剥离、拉伸强度、剪切强度等多种测试，覆盖从胶粘带到复合膜、医用贴膏剂等多样化材料。

4. 环境适应性设计：可选配恒温恒湿测试舱，模拟-40℃至80℃环境，评估材料在不同温湿度条件下的剥离性能。

5. 合规数据管理：内置GMP通信软件，支持数据溯源、多级权限管理、审计追踪及电子签名，符合FDA 21 CFR Part 11等国际规范。

二、检测方法与标准

1. 180°剥离强度测试（GB/T 2792-2014标准）

应用场景：胶粘带、复合膜、医用贴膏剂等材料的粘接性能评估。

案例应用：某药企使用DBL-01测试药用铝箔复合膜的剥离强度，结果为8.2N/15mm，符合药典要求，确保了包装密封性。

2. T型剥离强度测试（2025药典4004标准）

应用场景：塑料与塑料、铝箔、纸张等基材的复合材料（如药用复合膜、冷成型铝）。

技术优势：DBL-01的无级变速功能可精准控制剥离速度，误差≤±30mm/min，确保数据可靠性。

3. 医用贴膏剂剥离强度测试（YY/T 0148-2006标准）

应用场景：膏药贴剂、医用胶带的粘附稳定性与皮肤安全性评估。

案例应用：某医疗器械企业使用DBL-01测试退热贴的剥离强度，结果为1.2N/cm，符合标准要求，优化了产品配方。

三、常用标准体系

DBL-01电子剥离试验机严格遵循国内外医药包装检测标准，包括：

1、国家标准：

• GB/T 2792-2014《胶粘带剥离强度的试验方法》

• GB/T 4850-2002《压敏胶粘带低速解卷强度的测定》

• GB/T 7754-2006《压力敏感胶粘带拉伸强度试验方法》

2、行业标准：

• YY/T 0148-2006《医用贴膏剂剥离强度测定方法》

• YBB00212005《药用铝箔》

• YBB00232005《塑料硬片》

3、国际标准：

• ISO 29862:2007《胶粘带剥离强度试验方法》

• ASTM D3330《胶粘带剥离强度标准试验方法》

4、药典规范：

• 《2025中国药典》通则4004（剥离强度）、4008（热合强度）等条款。

结论

DBL-01电子剥离试验机凭借其高精度、多功能性和合规性设计，已成为医药包装、胶粘材料及复合膜等行业剥离强度检测的核心设备。通过标准化测试方法和严格遵循国内外标准，DBL-01不仅为产品质量提供了可靠保障，还推动了行业技术升级与规范化发展。