1.水質(zhì)分析是基礎(chǔ)：

必須詳細(xì)了解進(jìn)水水質(zhì)（Ca2?, Mg2?, Ba2?, Sr2?, HCO??, SO?2?, SiO?, pH, TDS, 濁度, SDI, Fe, Mn, Al, 余氯等）。

確定主要的結(jié)垢傾向（CaCO?? CaSO?? BaSO?? SiO?? 復(fù)合垢？）。

計算LSI（朗格利爾飽和指數(shù)）、S&DSI（斯蒂夫和大衛(wèi)飽和指數(shù)）等結(jié)垢傾向指數(shù)。

2.膜類型與系統(tǒng)設(shè)計：

不同膜材質(zhì)（聚酰胺、醋酸纖維素）對阻垢劑的兼容性要求不同（pH范圍、氧化劑耐受性）。

系統(tǒng)回收率、濃縮倍數(shù)直接影響結(jié)垢風(fēng)險。

膜元件排列方式（段數(shù)、排列比）影響末端濃水濃度。

3.阻垢劑選型：

根據(jù)主要結(jié)垢物：

CaCO?為主: 膦酸鹽（ATMP, HEDP）、聚羧酸鹽、綠色聚合物效果均好。膦酸鹽閾值效應(yīng)顯著。

CaSO?/BaSO?/SrSO?為主: 需要分散性強(qiáng)的阻垢劑，如特定分子量的聚丙烯酸類（AA/AMPS共聚物效果尤佳），膦酸鹽（DTPMP對硫酸鹽垢效果較好）也可考慮。

硅垢為主: 需要強(qiáng)分散劑抑制硅膠體聚集，聚丙烯酸類（特別是AA/AMPS）、膦酸酯類可能有效，但高硅濃度下阻垢困難，常需限制回收率。

鐵/鋁/膠體為主: 強(qiáng)分散型聚羧酸鹽（AA/AMPS, AA/HPA）。

復(fù)合垢: 通常選擇復(fù)配型阻垢劑。

環(huán)保要求： 排放限制磷的地區(qū)選用無磷聚合物（PAA, PASP, PESA）或低膦復(fù)配產(chǎn)品。

兼容性與穩(wěn)定性： 是否耐受進(jìn)水中的余氯、臭氧等氧化劑？是否與系統(tǒng)其他藥劑（絮凝劑、殺菌劑）兼容？是否會在膜上沉積？

供應(yīng)商方案： 水處理化學(xué)品供應(yīng)商（如納爾科、GE水處理、蘇伊士、朗盛、栗田等）通常提供基于水質(zhì)和系統(tǒng)參數(shù)的專用配方（常為復(fù)配產(chǎn)品），并提供計算軟件和服務(wù)支持。

復(fù)配是主流：

單一組分往往難以應(yīng)對復(fù)雜水質(zhì)和多種結(jié)垢傾向。

常見復(fù)配策略：

膦酸鹽 + 聚羧酸鹽: 發(fā)揮膦酸鹽優(yōu)異的閾值效應(yīng)（抑制CaCO?, CaSO?結(jié)晶）和聚羧酸鹽優(yōu)異的分散能力（抑制晶體/膠體沉積）。這是最常見的組合。

不同聚羧酸鹽復(fù)配： 如PAA與AA/AMPS復(fù)配，拓寬阻垢譜（同時針對CaCO?, CaSO?, BaSO?, SiO?, Fe）。

膦酸鹽/聚羧酸鹽 + 綠色聚合物： 在需要降低磷含量時使用。

添加殺菌劑/分散劑： 部分阻垢劑配方會集成少量非氧化性殺菌劑或增強(qiáng)分散能力的組分。

加藥方式與劑量控制：

加藥點(diǎn)： 通常在RO保安過濾器之前，確保充分混合。避免與絮凝劑加藥點(diǎn)太近。

加藥系統(tǒng)： 使用精確的計量泵（隔膜泵），配備攪拌器和液位控制。

劑量： 供應(yīng)商會根據(jù)水質(zhì)、回收率、膜類型提供推薦劑量范圍（通常2-10 ppm，基于進(jìn)水流量）。絕對不能過量！ 過量不僅浪費(fèi)，更可能導(dǎo)致阻垢劑本身或其金屬絡(luò)合物在膜上沉積污染。需定期校準(zhǔn)計量泵。

稀釋： 商品阻垢劑多為濃縮液，需用RO產(chǎn)水或去離子水稀釋到合適濃度（如10%）后再投加。

監(jiān)測與調(diào)整：

進(jìn)水水質(zhì)： 定期監(jiān)測，水質(zhì)變化需調(diào)整阻垢劑類型或劑量。

運(yùn)行參數(shù)： 密切監(jiān)控系統(tǒng)脫鹽率、產(chǎn)水量、段間壓差（ΔP）。產(chǎn)水量下降或壓差上升過快是結(jié)垢或污染的重要信號。

濃水側(cè)結(jié)垢觀察： 定期檢查末端膜元件或濃水排放管是否有垢。

定期清洗： 即使使用阻垢劑，定期化學(xué)清洗仍是必要的維護(hù)手段。清洗效果也能側(cè)面反映阻垢劑效果和是否存在藥劑沉積。