重金属废水提标处理办法、铅酸蓄电池含镉废水处理

   作为环保领域的创新型企业，科海思在重金属废水处理方面积累了丰富的经验，凭借强大的技术力量和优质的 Tulsimer® 螯合树脂，为众多企业提供了高效的解决方案。

（一）珠海大型污水处理厂：复杂废水处理

  以广东珠海某大型工业污水处理厂为例，该厂日处理污水量高达 50000m3，废水来源企业类型复杂，涵盖电子产品、食品、包装、建材、五金制品、陶瓷制品、织染、皮革制品等多个行业，其中线路板、电镀企业居多，这导致废水中重金属种类繁多，水质污染严重?？坪Ｋ忌钊肓私饪突枨螅岷舷殖√跫?，采用了一套完善的重金属深度处理方案。

  预处理阶段：来水进入粗格栅，截留较大杂物，防止其对后续处理设备造成损害；接着进入进水提升泵站，将污水提升至细格栅，进一步去除水体中的细小颗粒杂质，保护后续处理设施和机械设备；随后污水流入初沉池，去除水体中的悬浮污染物，减轻后续处理负荷。

生化处理阶段：经初沉后的污水在正常工况下进入调节池进行均化，使水质更加稳定；之后进入水解酸化池进行处理，当来水水质较高时，则先入芬顿反应池进行化学处理，再进入气浮池；气浮出水进入一级强化单元 - 水解酸化池，经水解后的污水进入二级生化系统 - 改良 A/O + MBR 膜池，大部分污染物在此阶段得到有效去除。

  深度处理阶段：

  经二级生化处理后的污水进入深度处理单元 - 芬顿反应池，通过添加相应药剂使部分污染物通过沉淀在高效沉淀池得到进一步去除；出水进入反硝化深床滤池进行保障性脱氮；最后，污水进入离子交换系统，利用 Tulsimer® 螯合树脂去除重金属镍、铜、铬等，经离子交换系统处理后的水进入接触消毒池消毒，消毒后的出水进入巴氏计量槽计量后进入尾水提升泵房，经压力提升至受纳水体。

  在这个项目中，Tulsimer® 螯合树脂展现出了较好的性能。它对铜镍、铅、锌、钴、锰等重金属具有特定的选择性，尤其在处理镍离子及络合态镍（如柠檬酸、醋酸、苹果酸、酒石酸、琥珀酸、羟基乙酸等形成的络合物，以及锌镍合金、镍铵络合物等）方面具有很强的结合作用和应用优势，可在酸性环境（pH 值 3 左右）下直接对镍进行吸附。

    此外，Tulsimer® 螯合树脂还具有高效、稳定的特性，能够与现有的废水处理工艺配合，大大节省了成本和能耗，且易于安装和维护，有力地确保了除重系统的稳定产水。

（二）铅酸蓄电池含镉废水处理：严格标准下的深度净化

   铅酸蓄电池制造及废旧处理过程中产生的含镉废水对环境威胁极大。某再生资源公司面临着含镉废水处理难题，其废水主要来自制酸车间和电池制造工厂，进水镉浓度 0.2 - 0.21mg/L ，即便经过化学沉淀等常规处理，镉的去除效果仍不理想。

   科海思针对这一情况，在化学沉淀和石英砂 + 活性炭过滤基础上，创新采用两级 Tulsimer®CH - 90 螯合树脂串联解决方案。该树脂较好的亚氨基二乙酸官能团与大孔结构，使其在宽泛 pH 值范围内对镉离子具有高精度处理能力、大吸附容量以及良好的再生性能。

   经此工艺深度处理后，项目出水镉浓度降至 0.005mg/L 以下，远低于《电池工业污染物排放标准》GB30484 - 2013 规定的 0.02mg/L 排放限值，有效降低了含镉废水对环境的危害。

（三）PCB 板废水铜回收：变废为宝的实践

  在 PCB 板生产过程中，大量含铜废水的排放既造成环境污染，又导致资源浪费。某 PCB 板生产企业，每日产生含铜废水数百吨，进水铜含量约 50mg/L ，传统处理方式不仅无法有效回收铜，还难以使出水稳定达标。

   科海思采用超滤膜 + 精密过滤器 + 螯合离子交换塔的组合工艺，利用 Tulsimer®CH - 90Na 树脂对铜离子进行选择性吸附。树脂吸附饱和后，通过特定再生液处理，将铜离子洗脱，再生液经电解装置进一步提纯，实现铜资源的回收利用。

  经此工艺处理，该企业不仅将出水中铜含量稳定控制在 0.02ppm 以下，远低于国家标准，而且每年通过回收铜获得额外产值达 301 万元，真正实现了环保与经济效益的双赢。

重金属废水提标处理办法、铅酸蓄电池含镉废水处理