漆膜圆柱弯曲试验仪是用于测定漆膜在规定条件下经受弯曲时的抗开裂或抗剥离性能的仪器，其使用方法需遵循相关标准（如 GB/T 6742-2007《色漆和清漆 弯曲试验（圆柱轴）》），具体步骤如下：

一、试验前准备

样品准备

试验样板需符合标准要求（如尺寸、底材类型），确保漆膜干燥（按产品规定的干燥条件处理）。

若样板边缘有毛刺或漆膜缺陷，需用砂纸轻轻打磨修整，避免影响试验结果。

仪器检查

检查仪器的圆柱轴（不同直径，如 1mm、2mm、3mm…50mm 等）是否清洁、无变形，轴的转动是否灵活。

确认仪器的夹持装置（如夹具、固定架）能牢固固定样板，且与圆柱轴的相对位置符合试验要求。

环境条件

试验应在标准环境（温度 23℃±2℃，相对湿度 50%±5%）下进行，若有特殊要求需按产品标准调整。

二、试验操作步骤

选择圆柱轴直径

根据产品标准或试验需求，选取对应的圆柱轴直径（通常从大直径开始，逐步换用小直径，直至漆膜出现开裂或剥离）。

将选定的圆柱轴安装到仪器的指定位置，确保固定牢固。

夹持样板

将试验样板的涂漆面向外，一端固定在仪器的夹持装置上，使样板的长边与圆柱轴的轴线平行。

样板的自由端长度应足够绕圆柱轴弯曲，且弯曲部分需覆盖漆膜的测试区域（避免边缘效应）。

弯曲操作

以平稳的速度（通常为（30±5）mm/s）将样板绕圆柱轴弯曲 180°，使样板的自由端与固定端平行且接触（或达到标准规定的弯曲角度）。

弯曲过程中避免施加额外压力，确保弯曲均匀、无冲击。

观察结果

弯曲后，立即用目视或放大镜（放大倍数通常为 3 倍）观察漆膜是否出现开裂、剥落、起皱等现象。

记录出现缺陷时的圆柱轴直径，或按标准判定 “通过”（无缺陷）或 “不通过”（有缺陷）。