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全自動(dòng)防水密閉門的日常維護(hù)和保養(yǎng)方法
全自動(dòng)防水密閉門的日常維護(hù)和保養(yǎng)方法
煤礦水泵房用全自動(dòng)防水密閉門的可靠運(yùn)行，離不開科學(xué)規(guī)范的日常維護(hù)和保養(yǎng)。鑒于其在水泵房這一關(guān)鍵區(qū)域的特殊作用，需針對(duì)門體結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、密封裝置等關(guān)鍵部件制定細(xì)致的維護(hù)方案，以確保其始終處于最佳工作狀態(tài)。
門體及結(jié)構(gòu)部件的日常維護(hù)
門體表面的維護(hù)需每周進(jìn)行一次。用高壓水槍或抹布清理門體表面的粉塵、淤泥和積水，尤其要注意門體與門框接觸部位的清潔，避免雜物堆積影響門體關(guān)閉時(shí)的密封性。清理完成后，檢查門體是否有變形、裂紋或銹蝕痕跡。若發(fā)現(xiàn)輕微銹蝕，需立即用砂紙打磨除銹，然后涂刷與門體原色一致的防銹漆；若存在裂紋或變形，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系廠家進(jìn)行維修或更換，防止裂紋擴(kuò)大影響門體強(qiáng)度。
門體軌道的維護(hù)同樣重要。每天檢查軌道內(nèi)是否有碎石、淤泥等雜物，若有則用專用工具清理干凈，確保門體在軌道上移動(dòng)順暢。每周在軌道表面涂抹一層潤滑脂，減少門體與軌道之間的摩擦，避免因摩擦過大導(dǎo)致門體運(yùn)行受阻或軌道磨損。同時(shí)，檢查軌道的固定螺栓是否松動(dòng)，若有松動(dòng)及時(shí)擰緊，防止軌道移位影響門體的正常運(yùn)行軌跡。
防淤擋板作為門體底部的特殊結(jié)構(gòu)，需每日檢查其升降是否靈活。按下控制按鈕，觀察擋板是否能快速平穩(wěn)地升降，若發(fā)現(xiàn)卡頓現(xiàn)象，可在擋板的滑動(dòng)部位添加潤滑油，并清理擋板底部的淤泥和雜物。每月對(duì)擋板的密封墊進(jìn)行檢查，查看是否有老化、破損情況，若有則及時(shí)更換，確保擋板與地面的密封效果。
液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的保養(yǎng)要點(diǎn)
液壓系統(tǒng)的日常保養(yǎng)需每日關(guān)注。檢查油箱內(nèi)液壓油的液位，確保液位在油箱刻度的 1/2 - 3/4 之間，若液位低于下限，需補(bǔ)充同型號(hào)的液壓油，嚴(yán)禁不同型號(hào)液壓油混合使用。同時(shí)，觀察液壓油的顏色和透明度，正常的液壓油應(yīng)為淡黃色透明液體，若發(fā)現(xiàn)油液渾濁、發(fā)黑或有雜質(zhì)沉淀，需立即更換液壓油，并清洗油箱和過濾器。
液壓管路及接頭的檢查每周進(jìn)行一次。查看管路是否有破損、老化現(xiàn)象，接頭處是否有滲漏。若發(fā)現(xiàn)滲漏，先關(guān)閉液壓系統(tǒng)，然后用扳手?jǐn)Q緊接頭；若接頭損壞，需更換新的接頭和密封件。每月對(duì)液壓泵和電機(jī)進(jìn)行一次檢查，聽運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有異常噪音，觸摸電機(jī)外殼感受溫度是否正常（一般不超過 60℃），若有異常需停機(jī)排查，防止因部件故障導(dǎo)致液壓系統(tǒng)癱瘓。
雙動(dòng)力源的維護(hù)不可忽視。每日檢查主電源與備用蓄電池的連接是否牢固，切換開關(guān)是否正常。每周對(duì)備用蓄電池進(jìn)行一次充放電測(cè)試，確保蓄電池在斷電時(shí)能正常供電，且續(xù)航時(shí)間不低于 4 小時(shí)。蓄電池的使用壽命通常為 2 - 3 年，達(dá)到使用年限后需及時(shí)更換，避免因蓄電池失效導(dǎo)致緊急情況下動(dòng)力中斷。
密封裝置的細(xì)致保養(yǎng)
密封裝置是防水性能的核心保障，需每日檢查。查看丁腈橡膠密封條是否有老化、開裂、脫落情況，密封條表面是否有油污或雜物。若有油污，用中性清潔劑擦拭干凈；若密封條老化或破損，需整體更換新的密封條，更換時(shí)確保密封條安裝到位，與門體凹槽緊密貼合。
充氣密封帶的保養(yǎng)每周進(jìn)行一次。啟動(dòng)充氣泵，檢查密封帶的充氣速度和密封性，觀察密封帶是否有漏氣點(diǎn)。若發(fā)現(xiàn)充氣速度變慢或密封帶無法充到預(yù)設(shè)壓力，可能是氣泵故障或密封帶破損，需分別檢修氣泵或更換密封帶。每月將密封帶內(nèi)的氣體排空后重新充氣，避免密封帶長(zhǎng)期處于膨脹狀態(tài)導(dǎo)致老化加速。
液體密封層的維護(hù)每月進(jìn)行一次。檢查密封液槽內(nèi)的密封液液位，若液位不足，補(bǔ)充特制的密封液。清理液槽內(nèi)的雜質(zhì)和沉淀，防止雜質(zhì)堵塞注液口。同時(shí)，檢查注液泵的工作狀態(tài)，確保注液泵能正常將密封液注入液槽，若注液泵故障，需及時(shí)維修或更換，保證液體密封層的有效形成。
智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的定期檢查
智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的維護(hù)每周進(jìn)行一次。檢查各傳感器是否正常工作，包括水位傳感器、壓力傳感器、位置傳感器等。用標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)源對(duì)傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。若傳感器出現(xiàn)數(shù)據(jù)漂移或無信號(hào)輸出，需檢查線路連接是否松動(dòng)，或更換傳感器。
控制系統(tǒng)的檢查每月進(jìn)行一次。查看控制柜內(nèi)的線路是否整齊，接線端子是否松動(dòng)，用吸塵器清理柜內(nèi)的粉塵。測(cè)試控制系統(tǒng)的自動(dòng)控制功能，模擬水位超標(biāo)信號(hào)，觀察門體是否能自動(dòng)關(guān)閉；測(cè)試遠(yuǎn)程控制功能，檢查地面監(jiān)控中心能否正常操控門體的開閉。若發(fā)現(xiàn)控制程序異常，需聯(lián)系廠家專業(yè)人員進(jìn)行調(diào)試，確?？刂葡到y(tǒng)邏輯正常。
數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定性也需定期檢查。每周測(cè)試智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)與水泵房監(jiān)控終端、礦井中央控制系統(tǒng)的通信是否暢通，數(shù)據(jù)傳輸是否及時(shí)準(zhǔn)確。若出現(xiàn)通信中斷或數(shù)據(jù)丟失，檢查通信線路和路由器等設(shè)備，及時(shí)排除故障，保證門體狀態(tài)信息能實(shí)時(shí)上傳，便于管理人員遠(yuǎn)程監(jiān)控。
通過以上日常維護(hù)和保養(yǎng)措施，可有效延長(zhǎng)煤礦水泵房用全自動(dòng)防水密閉門的使用壽命，確保其在突發(fā)水害時(shí)能可靠發(fā)揮作用，為煤礦水泵房的安全運(yùn)行提供持續(xù)保障。維護(hù)保養(yǎng)過程中，需做好詳細(xì)記錄，包括維護(hù)時(shí)間、內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理結(jié)果，為后續(xù)的維護(hù)工作提供參考依據(jù)。
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