美國(guó)PARKER比例閥閥芯的清洗與更換需要遵循一定的步驟和方法，以確保操作的準(zhǔn)確性和安全性，具體如下：

閥芯清洗

準(zhǔn)備工作：切斷系統(tǒng)電源及液壓源，釋放系統(tǒng)內(nèi)的殘余壓力，以確保操作安全。

拆卸閥芯：拆下比例閥閥體，使用專用工具小心取出閥芯，注意避免劃傷閥芯和閥套的配合面。

選擇清洗液：可選用航空煤油、專用液壓油或丙酮等作為清洗液，這些清洗液能有效去除鐵屑、膠質(zhì)等污染物。

清洗操作：將閥芯浸泡在清洗液中，若有超聲波清洗機(jī)，可放入超聲波清洗機(jī)中輔助清洗，以提高清洗效果。也可使用毛刷、棉紗等工具，在不損傷工作表面的前提下，輕輕清除污垢。

檢查閥芯：清洗完成后，目視檢查閥芯表面粗糙度，其 Ra 應(yīng)＜0.4μm，若有深度＞0.05mm 的劃痕，需考慮研磨修復(fù)或更換新件。同時(shí)，檢查閥芯與閥套的配合間隙，若間隙過大，也需進(jìn)行相應(yīng)處理。

干燥閥芯：用干凈的布擦干閥芯，或使用熱風(fēng)干燥，確保閥芯干燥后再進(jìn)行裝配。

閥芯更換

確定型號(hào)：確認(rèn)需要更換閥芯后，先查看比例閥的型號(hào)和規(guī)格，根據(jù)說明書或相關(guān)技術(shù)資料，確定適配的閥芯型號(hào)，確保新閥芯與原閥芯的尺寸、材質(zhì)和性能參數(shù)一致。

拆卸舊閥芯：同清洗閥芯時(shí)的拆卸步驟，切斷電源和液壓源，釋放壓力，拆下比例閥閥體，用專用工具取出已損壞的舊閥芯。

安裝新閥芯：將新閥芯小心放入閥套中，注意安裝方向和位置要正確，確保閥芯能在閥套內(nèi)靈活移動(dòng)。然后按照與拆卸相反的順序，將閥體等部件重新裝配好，擰緊螺栓等連接件，但要注意力度適中，避免損壞部件。

檢查與調(diào)試：裝配完成后，檢查各部件連接是否牢固，密封是否良好。然后接通電源和液壓源，進(jìn)行調(diào)試，觀察比例閥的工作情況，確保閥芯動(dòng)作正常，比例閥能按照輸入信號(hào)準(zhǔn)確控制液壓參數(shù)。

美國(guó)PARKER比例閥閥芯常見的故障有哪些？

派克比例閥閥芯常見的故障有閥芯卡滯、流量調(diào)節(jié)精度下降、泄漏、動(dòng)作遲緩、比例特性失效等，具體如下：

閥芯卡滯或卡死：液壓油中混入雜質(zhì)，卡在閥芯與閥套的微小配合間隙中，會(huì)使閥芯無法按電信號(hào)正常移動(dòng)。此外，閥芯或閥套磨損、劃傷、熱變形，以及閥芯與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)同軸度偏差過大，也可能導(dǎo)致卡滯，出現(xiàn)流量固定不變、調(diào)節(jié)遲滯或無流量等現(xiàn)象。

流量調(diào)節(jié)精度下降：閥芯節(jié)流口磨損，會(huì)導(dǎo)致流量特性曲線偏移。同時(shí)，比例電磁鐵線性度衰退，或閉環(huán)反饋系統(tǒng)故障，也會(huì)影響流量調(diào)節(jié)精度，使輸出流量無法按輸入信號(hào)精確控制。

閥芯泄漏：內(nèi)漏通常是因?yàn)殚y芯與閥套或閥座密封不良，閥芯密封面磨損、劃傷，或被雜質(zhì)壓出凹坑，導(dǎo)致未經(jīng)過節(jié)流口的流體異常流通，系統(tǒng)壓力無法保壓。外漏則是由于閥芯與閥體的密封件損壞，流體從閥體外表面滲漏。

閥芯動(dòng)作遲緩或響應(yīng)滯后：閥芯復(fù)位彈簧疲勞、彈力衰減或斷裂，會(huì)影響閥芯的復(fù)位速度。此外，液壓油黏度異常，如低溫下黏度升高，或油液氧化導(dǎo)致流動(dòng)性變差，也會(huì)使閥芯運(yùn)動(dòng)阻力增大，導(dǎo)致電信號(hào)變化后，閥芯動(dòng)作延遲，執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作滯后于指令。

比例特性失效：閥芯磨損不均勻或有劃痕，會(huì)導(dǎo)致局部阻力突變，破壞比例控制特性，使輸出壓力或流量不隨輸入信號(hào)線性變化，呈 “跳躍式” 變化。先導(dǎo)閥故障也可能導(dǎo)致無法按比例控制主閥閥芯位置，進(jìn)而使比例特性失效。

異常噪音或振動(dòng)：閥芯與閥套配合間隙異常，油液流過時(shí)產(chǎn)生湍流噪音。另外，若液壓油中混入空氣，產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象，也會(huì)使閥工作時(shí)發(fā)出尖銳異響，或伴隨明顯振動(dòng)。