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常見原因
換能器老化或故障
換能器作為能量轉(zhuǎn)換核心部件，長期使用后壓電陶瓷片可能因熱疲勞或機械振動出現(xiàn)裂紋、脫膠，導致能量轉(zhuǎn)換效率下降。此外，換能器與變幅桿連接處若存在松動或氧化，也會引發(fā)接觸不良，造成振幅衰減。
電源參數(shù)異常
超聲波發(fā)生器輸出的電壓、頻率與換能器不匹配時，會降低驅(qū)動效率。例如，頻率偏移導致?lián)Q能器無法工作在諧振點，或電壓不足使能量輸入減少，均會直接導致振幅下降。
負載變化或機械阻力增加
振蕩器工作過程中，若負載過重（如加工材料硬度過高、液面高度不足）或機械部件（如變幅桿、工具頭）磨損，會增加能量損耗，使振幅無法達到設定值。
散熱不良
換能器長時間高負荷運行易發(fā)熱，若散熱系統(tǒng)（如風扇、冷卻水）故障或環(huán)境溫度過高，會導致壓電陶瓷性能劣化，進一步降低振幅。
解決方案
換能器檢測與更換
使用阻抗分析儀檢測換能器參數(shù)，若發(fā)現(xiàn)諧振頻率偏移超過5%或絕緣電阻下降，需更換新件。同時，檢查連接螺栓是否松動，必要時重新涂覆導熱硅脂并緊固。
電源參數(shù)校準
通過頻率計和電壓表調(diào)整發(fā)生器輸出，確保頻率與換能器標稱值一致（誤差≤1%），電壓穩(wěn)定在額定范圍內(nèi)。部分設備支持自動追頻功能，可開啟以適應負載變化。
優(yōu)化負載與機械結構
降低負載強度（如改用軟質(zhì)材料）或調(diào)整液面高度至工具頭浸入深度10-15mm。定期檢查變幅桿、工具頭磨損情況，及時更換磨損部件并校準動平衡。
強化散熱管理
清理換能器表面灰塵，確保散熱風道暢通；檢查冷卻水流量（若為水冷型）是否達標；在高溫環(huán)境中縮短連續(xù)工作時間，或加裝輔助散熱裝置。
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