在电力设备的制造、交接验收与预防性维护中，变压器绕组的直流电阻测量堪称一项基础却至关重要的“体检”项目。它如同精密探针，能有效诊断线圈选材、焊接工艺、连接松动、断股甚至隐性运行缺陷。然而，传统单通道直阻测试仪在效率与便捷性上长期面临瓶颈：

1.效率瓶颈： 大型变压器三相绕组需逐相测量，耗时漫长（动辄数小时），影响生产及检修进度。

2.操作繁琐： 测试不同接线方式（Y, Yn, Δ）需频繁更换接线，易出错且增加工作量。

3.数据孤岛： 三相数据需手动计算不平衡率，增加额外步骤与潜在错误。

   SXR-10A+三通道直流电阻测试仪通过其创新的三通道协同测量技术、智能化测试逻辑（尤其是Yn绕组的处理）、宽广精准的量程以及人性化的工程设计，成功解决了传统单通道测试仪在效率、操作便捷性及数据完整性上的核心痛点。对于电力行业从事变压器制造、试验、运维的技术人员而言，它不仅仅是一台测试设备，更是提升工作效率、保障测试质量、深入洞察设备状态的强大技术伙伴。其代表的高效精准测量方案，已成为现代电力设备检测领域的技术。

SXR-10A+：三通道协同，重塑高效测量

针对这些痛点，SXR-10A+三通道直流电阻测试仪应运而生。它并非简单的功能叠加，而是通过革命性的三通道协同测量架构，结合智能算法与人性化设计，为技术人员带来的高效、精准与便捷体验。

核心优势与技术亮点深度解析（与传统单通道对比）

1.效率提升：三相同测与智能模式

Yn绕组革命性突破（A0/B0/C0）： 传统单通道需依次测量A0、B0、C0，耗时长。SXR-10A+ “A0优先+三相同测”模式：先单独精准测量A0（包含中性点引线电阻），随即同时测量B0、C0。对比优势显著： 测试时间缩短至传统方法的1/3甚至更低，且关键性地将中性点引线电阻纳入测量，数据更接近单相实测值，解决了三相同时测试的固有缺陷。

Y型/Δ型绕组全自动测试： 仪器能自动完成三相绕组的依次测量（如Y型的AB/BC/CA），并自动计算、显示三相电阻值及不平衡率。对比优势： 免除手动换线、记录、计算的繁琐，一键完成，效率倍增，杜绝人为计算错误。

2.精准度量程覆盖，满足多样化需求

宽量程高精度： 单相测量范围覆盖0.500mΩ (20A) 至200.0Ω (0.1A)，三相测量范围覆盖1.000mΩ (10A+10A) 至8.000Ω (1A+1A)。核心指标 ±(0.2%读数 + 2字) 的高精度及0.1μΩ的高分辨率，确保从低压小容量到高压超大容量变压器、从线圈到开关触点的方位精准测量。对比优势： 单台设备即可替代多台不同量程的传统设备，适应性更强。

3.智能化与可靠性保障

多重安全防护： 内置反电动势?；ぁ⒍舷弑；ぁ⒍系绫；?，有效应对测试过程中的异常情况，?；ど璞讣叭嗽卑踩?，数据不丢失。对比优势： 系统化防护设计，显著优于传统设备的基础?；つ芰?。

高效数据管理： 支持200条本机存储及U盘存储（Word格式）。对比优势： U盘导出数据可直接编辑打印，无缝对接报告系统，告别手工誊抄。热敏打印机实现现场快速无声打印，提升工作效率。

4.工程友好性设计

大屏幕中文菜单： 高分辨率液晶屏配合清晰中文提示，参数设置、操作流程直观易懂，降低学习成本。

便携实用： 体积(410×290×220mm)适中，重量(9kg)合理，适合实验室及现场移动使用。对比优势： 在强大功能下保持了良好的现场可操作性。

典型应用场景价值凸显

1.变压器出厂试验： 大幅缩短测试周期，提高产线效率，确保数据精准可靠。

2.安装交接与预防性试验： 现场快速完成三相测量与不平衡率计算，减轻工作强度，缩短停电时间。

3.故障诊断与检修： 高效精准定位绕组及连接部位缺陷（如接触不良、断股等），为检修决策提供可靠依据。