試驗直指-電線電纜的使用注意事項

試驗直指作為模擬人體手指進行防觸及A全測試的關(guān)鍵工具，其使用需嚴格遵循A全規(guī)范和標準要求，避免測試誤差或設備損壞，核心注意事項如下：

一、設備本身的使用規(guī)范

1、符合標準要求

1.1B須使用符合 GB/T 16842-2008 等標準的試驗直指（試具 11），確保探針直徑（12mm）、長度（80mm）、擋板尺寸（直徑 50mm、厚度 5mm）及材質(zhì)（金屬或絕緣材料，依測試場景而定）達標，禁止使用自制或尺寸不符的替代品，否則會導致測試結(jié)果失真。1.2每次使用前檢查探針是否變形、彎曲，擋板與探針是否垂直連接（偏移量需≤1°），表面無毛刺、銹蝕（金屬探針）或裂紋（絕緣探針），避免劃傷被測設備或影響伸入角度。

2、區(qū)分絕緣與導電探針

2.1若測試需同時驗證 “防觸電 + 機械防護”（如觸及帶電部件），需使用導電探針（通常為黃銅材質(zhì)），并連接導通檢測裝置（如萬用表），確保觸及帶電部件時能準確反饋；2.2僅測試機械防護（如外殼強度）時，可使用絕緣探針（如塑料材質(zhì)），避免干擾設備內(nèi)部電路。

二、試驗操作中的關(guān)鍵注意事項

1、施力規(guī)范

1.1無推力測試時，僅靠探針自身重力緩慢伸入，禁止施加額外力，確保模擬 “自然接觸” 狀態(tài)；1.2需施加規(guī)定力（如 10N、30N、50N）時，B須通過推拉力計勻速施加，力的方向與探針軸線一致（偏差≤5°），保持力值穩(wěn)定（波動范圍≤±2N），持續(xù)時間按標準要求（通常 5-10 秒），禁止瞬間猛力推壓，以免破壞被測設備或?qū)е绿结槒澢?/p>

2、角度與位置控制

2.1探針軸線需與被測設備開口平面保持垂直（T殊場景按標準允許 ±15° 或 ±30° 傾斜），可用角度尺輔助校準，避免因角度偏差導致探針伸入深度異常；2.2測試覆蓋所有 “潛在危險開口”，包括設備的通風孔、按鈕間隙、外殼接縫、可拆卸部件的安裝孔等，每個測試點需重復 2-3 次，確保結(jié)果一致性。

3、被測設備狀態(tài)

3.1測試前確保被測設備處于斷電狀態(tài)（除非標準明確要求帶電測試，需配合絕緣防護），避免探針觸及帶電部件時發(fā)生觸電或設備短路；3.2保留設備正常使用時的狀態(tài)（如不拆除B要的防護蓋板、不改變內(nèi)部部件位置），僅按標準要求移除 “非B要可拆卸部件”（如裝飾蓋），否則會人為擴大開口尺寸，導致測試結(jié)果偏嚴或偏松。

三、A全與環(huán)境要求

1、人員防護

1.1操作人員需佩戴絕緣手套（尤其測試帶電設備或金屬探針時），穿絕緣鞋，避免手部直接接觸探針金屬部分；

1.2測試大型設備時，需兩人配合（一人操作探針，一人觀察內(nèi)部觸及情況并記錄），禁止單手操作時身體過度前傾，防止設備傾倒或探針失控。

2、環(huán)境控制

2.1試驗環(huán)境需干燥、無導電粉塵或腐蝕性氣體，操作臺絕緣（如鋪橡膠墊），避免探針與其他導電體接觸形成回路；2.2高精度測試（如電子設備）需遠離強電磁場，防止干擾導通檢測裝置的信號。

四、試驗后處理

1、設備復位與清潔

1.1測試結(jié)束后，緩慢退出探針，檢查被測設備是否有劃痕、變形或部件松動，B要時記錄損傷情況；1.2清潔探針表面（用干布擦拭金屬探針，絕緣探針避免接觸油污），存放于Z用包裝盒內(nèi)，防止受壓變形。

2、記錄與校準

2.1詳細記錄測試點位置、施加力值、探針伸入深度、是否觸及危險部件等數(shù)據(jù)，確?？勺匪荩?/p>

2.2試驗直指需定期（通常每年）送計量機構(gòu)校準，驗證尺寸、垂直度及力值傳遞準確性，校準合格后方可繼續(xù)使用。

遵循以上注意事項，可確保試驗直指的測試結(jié)果準確反映設備的防觸及A全性能，為產(chǎn)品合規(guī)性提供可靠依據(jù)。

要想了解更多使用注意事項，可隨時聯(lián)系河北天棋星子檢測設備有限公司工作人員。