一、施工前準(zhǔn)備
(一)結(jié)構(gòu)評估
對冷卻塔立柱進(jìn)行全面檢測,包括材質(zhì)、連接方式、受力狀態(tài)及腐蝕程度,確定加固范圍與重點。采用無損檢測技術(shù)評估混凝土內(nèi)部缺陷,結(jié)合目視檢查確定表面裂縫、剝落區(qū)域。
(二)材料準(zhǔn)備
加固材料:優(yōu)先選用碳纖維復(fù)合材料、高強(qiáng)度鋼材或玻璃鋼,確保與原結(jié)構(gòu)兼容性。
防腐材料:推薦環(huán)氧富鋅底漆、聚氨酯面漆,或采用氯乙烯—偏氯乙烯共聚乳液,適用于潮濕基面施工。
(三)工具與設(shè)備
配備電動角磨機(jī)、砂輪、刷子、滾筒刷、刮刀、量具、吹風(fēng)機(jī)、棉絲、電動攪拌機(jī)及噴涂設(shè)備。
二、施工步驟與工藝
(一)表面處理
鑿除疏松混凝土至堅實基面,清除水泥漿、抹灰層、油污等雜質(zhì),露出主體結(jié)構(gòu)。
修補(bǔ)缺損處與階差,用環(huán)氧砂漿或樹脂漿填充平整,確?;嫫秸日`差≤3mm。
打磨處理,去除浮灰與尖角,對陽角、陰角處形成圓滑R角(半徑≥2mm),防止碳纖維布剝落。
(二)鋼筋加固
暴露銹蝕鋼筋,開槽清理表面銹蝕層,確保金屬表面光潔度達(dá)St2級。
加裝外部鋼筋,采用焊接或高強(qiáng)度螺栓連接,并進(jìn)行強(qiáng)度測試。
(三)碳纖維布加固
裁剪碳纖維布至設(shè)計尺寸,涂刷配套粘貼膠,均勻覆蓋于混凝土表面與碳纖維布。
粘貼時沿纖維方向滾壓,排除氣泡,確保樹脂充分浸漬。
(四)防腐涂層施工
底漆涂刷:均勻涂抹環(huán)氧富鋅底漆,厚度≥50μm,無遺漏與氣泡。
中間漆與面漆:中間漆厚度≥80μm,面漆厚度≥60μm,總干膜厚度≥200μm。
特殊部位處理:對管道穿墻孔、伸縮縫等易滲水區(qū)域,增設(shè)加強(qiáng)層。
(五)質(zhì)量驗收
檢查涂層附著力、厚度、外觀。進(jìn)行電火花檢測,確保無漏涂。
三、施工管理與安全
(一)環(huán)境控制
施工溫度≥5℃,濕度≤75%,雨天及風(fēng)沙天氣禁止作業(yè)。
混凝土基面含水率≤15%,PH值≤10。
(二)安全管理
設(shè)置警示標(biāo)志,非施工人員禁止入內(nèi)。
施工人員佩戴安全帽、安全鞋、防護(hù)手套與護(hù)目鏡,高空作業(yè)需系安全帶。
(三)進(jìn)度與質(zhì)量控制
每日施工前檢查設(shè)備狀態(tài),確保噴涂壓力、攪拌速度符合工藝要求。
施工記錄需包括環(huán)境參數(shù)、材料批次、涂層厚度與檢測數(shù)據(jù)。
四、后期維護(hù)與監(jiān)測
(一)定期檢查
每半年檢測一次防腐涂層狀態(tài),重點檢查接縫、邊緣與易腐蝕區(qū)域。
采用超聲測厚儀檢測涂層厚度,若損耗≥20%需及時補(bǔ)涂。
(二)修復(fù)措施
對局部剝落、銹蝕區(qū)域,清除舊涂層至堅實基面,重新涂刷底漆、中間漆與面漆。
碳纖維布加固區(qū)域若出現(xiàn)分層,需重新粘貼并加強(qiáng)滾壓工藝。
本文采摘于【宏順建設(shè)工程有限公司】主頁
相關(guān)產(chǎn)品
免責(zé)聲明
- 凡本網(wǎng)注明“來源:化工儀器網(wǎng)”的所有作品,均為浙江興旺寶明通網(wǎng)絡(luò)有限公司-化工儀器網(wǎng)合法擁有版權(quán)或有權(quán)使用的作品,未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使用,并注明“來源:化工儀器網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)法律責(zé)任。
- 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其他來源(非化工儀器網(wǎng))的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點和對其真實性負(fù)責(zé),不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時,必須保留本網(wǎng)注明的作品第一來源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
- 如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題,請在作品發(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。