电晕笔（又称达因笔、表面张力笔）是一种用于快速检测材料表面张力的便捷工具，广泛应用于塑料、薄膜、金属、纸张等材料的表面处理质量检测。其核心作用是通过简单操作判断材料表面是否达到后续加工（如印刷、粘接、涂布、贴膜等）所需的表面活性标准。

电晕笔的工作原理

材料表面张力（单位：达因 / 厘米，dyne/cm）决定了其与液体（如胶水、油墨）或其他材料的相容性。电晕笔内装有不同表面张力值的测试液（如 32 达因、36 达因、40 达因等），检测时：

将笔内液体在材料表面划一条直线，观察液体是否均匀铺展（无收缩）。

若液体 2 秒内不收缩，说明材料表面张力≥该笔的达因值；若收缩成水珠，则表面张力＜该达因值。

主要用途

验证表面处理效果
塑料、薄膜等材料表面张力较低（通常 28-32 达因），需通过电晕处理、火焰处理等提升表面活性（如达到 36 达因以上），以满足印刷、粘接需求。电晕笔可快速验证处理是否达标。

保障加工质量

印刷行业：确保油墨能均匀附着在材料表面，避免图案脱落、模糊。

包装行业：检测薄膜是否能与胶水良好结合，防止复合膜分层。

汽车行业：如检测隔热膜、车衣表面张力，确保贴膜时贴合牢固、无气泡。

质量管控
生产过程中通过电晕笔抽检，可快速判断材料表面张力是否稳定，避免因处理工艺波动导致批量产品不合格。

常见规格与选择

电晕笔的达因值通常涵盖 28-72 达因，不同材料对应不同标准：

普通塑料膜（如 PE、PP）：处理后需≥36 达因（满足一般性印刷、粘接）。

加工（如精密涂布、食品包装）：可能要求≥40-42 达因。

金属、玻璃等：表面张力较高，需匹配更高达因值的测试笔。

选择时需根据材料后续加工需求，从低到高逐步测试，找到材料表面张力的临界值。

优势与局限性

优势：操作简单（无需专业设备）、检测快速（几秒内出结果）、成本低，适合现场快速抽检。

局限性：属于定性 / 半定量检测，精度低于专业仪器（如接触角测量仪）；测试液易受温度、湿度影响，需在标准环境下使用。

注意事项

测试前确保材料表面清洁，无油污、灰尘，否则会影响结果。

测试液需避光储存，过期后准确性下降，需及时更换。

单次测试面积不宜过小，建议划 5-10cm 的直线，确保观察清晰。

电晕笔作为一种快速检测工具，在工业生产的表面处理质量管控中具有不可替代的作用，尤其适合对效率要求高的场景。